根據(jù)鑄件的形狀尺寸制造帶有抽氣箱和抽氣孔的模板。  (2)  將烘烤呈塑性狀態(tài)的塑料薄膜覆蓋在型板上真空泵抽氣使薄膜緊密貼在型板上成型。如圖l所示  (3)  將帶有過(guò)濾抽氣管的砂箱放在已覆好塑料薄膜的模板上，用抽氣箱芯盒代替模板 并在芯盒覆蓋薄膜后，加砂前，通過(guò)芯頭在芯盒內(nèi)的適當(dāng)位置放入過(guò)濾抽氣管，在這里過(guò)濾抽氣管 ，可作芯骨用。
v法鑄造在充型及凝固期間，干砂一液態(tài)金屬界面間力的平衡關(guān)系的破壞是造成干砂型壁移動(dòng)的根本原因。要使型壁不產(chǎn)生移動(dòng)必須保持干砂的粒度、粒度的分布、緊實(shí)率和真空度在合適的范圍之內(nèi)。在V法鑄造中，砂粒之間直接接觸，當(dāng)干砂砂型整體強(qiáng)度較高時(shí)，砂粒在液態(tài)金屬的靜壓力及氣隙壓力作用下并不發(fā)生移動(dòng)，只能發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)。

真空密封造型是一種物理造型工藝方法，型砂中不加入粘結(jié)劑、水和其它附加物，因而減輕了砂處理的工作量，而且使造型和鑄件落砂清理勞動(dòng)量也大大減輕，舊砂回用率可達(dá)95%。這種鑄造工藝是利用塑料薄膜密封砂箱，依靠真空泵抽出型內(nèi)空氣，造成鑄型內(nèi)外有壓力差，使干砂緊實(shí)，以形成所需型腔的一種物理造型方法。因此，真空密封造型又名“負(fù)壓造型法”，或真空密封造型，統(tǒng)稱V法造型鑄造工藝。采用V法造型，與傳統(tǒng)砂型鑄造工藝相比，其設(shè)備投資可減少30%左右，造型用木制作模板，用鋼板焊接制造砂箱。所以模型和砂箱使用壽命長(zhǎng)，生產(chǎn)周期短，材料利用率較高，鑄件廢品率降低，內(nèi)外質(zhì)量提高，從而鑄件成本降低。利用真空V法造型，可生產(chǎn)鑄鐵件、鑄鋼件和有色合鑄件，甚至可以薄壁大型鑄件，但要根據(jù)鑄件的形狀來(lái)決定。

2 V法造型工藝過(guò)程

（1）模型和模板

制造帶有抽氣室和抽氣孔的模型和承接板。將模型固定承接板上，模型的邊緣以及關(guān)鍵部位開(kāi)設(shè)透氣孔，透氣孔與承模板腔直接連通。當(dāng)空腔內(nèi)處于負(fù)壓時(shí)，空氣通過(guò)透氣孔被抽出去