品牌 勁國
材質 耐熱鋼
產地 無錫
性能 高硬度 高抗磨
用途 煤礦 熱電廠
運輸 全國包配送
包裝 木托 木箱
規(guī)格 按要求定做
可售賣地 全國
表面 噴砂拋丸
商品介紹
江蘇勁國重工機械有限公司擁有目前消失模鑄造、離心鑄造、熔模鑄造、砂型鑄造及精密鑄造工藝,并具有完備的檢測手段,可生產加工不銹、耐熱、耐磨、耐蝕及高溫合金等材質的φ50-2000mm的離心鑄管,標準及來圖加工的異型鑄鋼件。廣泛服務于冶金、石化、電力、建材、船舶、造紙機械、熱處理、軍工等行業(yè)。公司擁有成套完整的離心鑄造生產線,獨特的設計,更好的保證了鑄管的內在質量;熔模鑄造生產線解決了客戶單一產品的生產,使得傳統(tǒng)的生產方法得到了改進,并且直接鑄造成型,所做出的鑄件質量接近精密鑄造,提高了鑄件的組織致密度,產品的成品率和生產效率,大大降低了機械加工的成本,更能滿足客戶的需求。
只留下拋光和拋光余量。可以看出,精密鑄造可以節(jié)省大量的機床和加工時間,并且大大節(jié)省了金屬原材料。精密鑄造總的來說是將液態(tài)金屬倒入與鑄件相同形狀的鑄件模型中。等待其自然冷卻后,將形成鑄件。鑄造包括砂型鑄造,特種鑄造,精密鑄造,V型法鑄造,精鑄屬于特種鑄造。以這種澆鑄的零件不需要加工,也可以進行少量的加工。鑄造是一個極其乏味的。壓鑄是采用壓力鑄造的一種鑄造。
它消耗量更少。鑄件具有一定的尺寸精度,加工余量小,節(jié)省加工時間和金屬材料。成本低,綜合經濟性能好,能耗低,耗材少??梢澡T造高溫合金鑄件,例如,噴氣發(fā)動機的葉片,流線型輪廓和冷卻室等很難通過機械加工技術形成的鑄件。但采用精密鑄造技術,不僅可以實現批量生產,保證鑄件的一致性,而且避免了加工后刀痕的殘余。熔模鑄造具有高的尺寸精度和表面光潔度,可以機械加工的工作量。只需少量加工余量就可以高要求的零件。與普通鍛造相比甚至一些鑄件也可以不用機械加工他是在高壓條件下以較高的速度將液態(tài)金屬填充到鑄造模型中,用這種使它在壓力作用下凝固。鍛造多材料時需要加入外力,使它們在凝固中變形。改變尺寸,形狀以改進性能來制造機械零件和毛胚。
為防止精密鑄件出現縮孔,縮松缺陷,在鑄造工藝上大都采用冒口和,冷鐵和補貼等措施,以實現順序凝固。此外,為防止鑄鋼件產生縮孔,縮松,氣孔和裂紋缺陷,應使其壁厚均勻,避免尖角和直角結構,在鑄型用型砂中加鋸末,在型芯中加焦炭,以及采用空心型芯和油砂芯等來砂型或型芯的退讓性和透氣性。
為防止產生冷隔和澆不足,精密鑄件的壁厚不能小于8mm,澆注的結構力求簡單,且截面尺寸比鑄鐵的大,采用干鑄型或熱鑄型,適當澆注溫度,一般為1520°~1600℃。由于澆注溫度高,鋼水的過熱度大,保持液態(tài)的時間長,流動性可。但是澆溫過高,會引起晶粒,熱裂,氣孔和粘砂等缺陷。所以一般小型,薄壁及形狀復雜的精密鑄件,其澆注溫度約為鋼的熔點溫度150℃,大型,厚壁鑄件的澆注溫度比其熔點高出100℃左右。由于鋼液的流動性差由于鑄鋼的收縮大大超過鑄鐵。
熔模鑄造的優(yōu)點而且避免了機械加工后殘留刀紋的應力會合。鍛造品種許多,按外型辦法習慣上分為:一般砂型鍛造,包含濕砂型,干砂型和化學硬化砂型3類。特種鍛造,按外型資料又可分為以天然礦藏砂石為首要外型資料的特種鍛造(如熔模鍛造,泥型鍛造,鍛造車間殼型鍛造,負壓鍛造,實型鍛造,陶瓷型鍛造等)和以金屬為首要鑄型資料的特種鍛造(如金屬型鍛造,壓力鍛造,接連鍛造,低壓鍛造,離心鍛造等)兩類。

工業(yè)爐用耐熱鋼:除反應堆、電站鍋爐、石化工業(yè)爐外,在冶金、機械、建材、輕工等工業(yè)中,廣泛用作熱交換器、加熱爐管、反映罐等多種爐窯中的各種耐熱部件,除采用板、管、棒等耐熱鋼變形材外,并采用大量的耐熱鋼鑄件。冶金廠的各種退火爐罩,可控氣氛連續(xù)加熱爐的馬弗罐、輻射管、裝料框架、鏈帶等,多采用310(0Cr25Ni20)或3Cr24Ni7SiNRe、2Cr25Ni13鋼等。冶金廠連續(xù)式加熱爐和熱處理爐中大量的爐底輥和輻射管亦采用高合金耐熱鋼離心鑄管,常用的牌號有0Cr18Ni9、00Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti、0Cr17Ni12Mo2、00Cr17Ni12Mo2、3Cr24Ni7SiNRe、0Cr23Ni13、1Cr20Ni14、Cr25Ni20Si2、00Cr10Ni20Mo6Cu6、4Cr25Ni35NbW、70CrMoVBRe、 4Cr28Ni48W5Si2、3Cr26Ni4MnMoRe等。在水泥工業(yè)中,濕法水泥窯預熱帶中的耐熱鋼鏈條,大型水泥窯蓖冷機用的篦子板,冷卻機用的物料斗等,均使用了大量的耐熱鋼件,如3Cr24Ni7SiNRe、1Cr20Ni14、Cr25Ni20Si2等。
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