V法鑄造對澆注系統(tǒng)的要求比較嚴格大致如下。金屬液充型應盡可能平穩(wěn)，以避免沖刷鑄型或產生飛濺。推薦采用底注半封閉式或開放式澆注系統(tǒng)。提高澆注速度，加快金屬液的上升速度，縮短澆注時間，減小鑄型表面的烘烤時間，防止鑄型塌砂。V法鑄造澆注系統(tǒng)截面積比砂型鑄造大20％～30％。鑄件上箱型腔表面積大時，應將鑄型傾斜澆注。使金屬液從型腔低端進入。
v法鑄造高錳鋼：耐磨襯板等多種鑄件、鏈輪等，還有其它各種鑄件。  有些幾何形狀復雜的鑄件需要和樹脂砂、覆膜砂、消失模等其它工藝結合起來，用于解決高錳鋼：耐磨襯板等多種鑄件、鏈輪等，還有其它各種鑄件。  有些幾何形狀復雜的鑄件需要和樹脂砂、覆膜砂、消失模等其它工藝結合起來，用于解決覆膜較難的復雜鑄件是可行的。覆膜較難的復雜鑄件是可行的。

近十年來，V法鑄造工藝在國內得到了快速發(fā)展，其鑄件能獲得的尺寸精度和較低的表面粗糙度。然而，由于受到EVA薄膜延伸率的影響和鑄型真空控制的制約，V法鑄造在復雜鑄件上的應用受到限制，阻礙了其工藝的進一步提升和生產率的提高。 基于與湖南嘉禾眾合鑄業(yè)有限公司合作項目《木工機械鑄件V法鑄造技術合同》，本課題結合復雜平板件V法鑄造實踐，開展對于V法鑄型穩(wěn)定性的研究，做了以下工作： 首先對影響其工藝實施的鑄型穩(wěn)定性進行了分析，對造型、澆注過程中真空抽氣速率的變化規(guī)律和抽氣量的需求進行了研究和計算；并通過對真空砂箱的結構設計和其對鑄型強度的影響進行了分析，為相關砂箱結構設計提供了寶貴的經驗。 為了攻克EVA薄膜在復雜型面覆膜難的問題，筆者對武漢和北京兩家國產薄膜及日本進口薄膜進行覆膜成形拉伸性能測試。通過對比薄膜覆膜后成形效果及出現的橋接、破口等缺陷，分析各型薄膜的特點并提出應對措施，為行業(yè)鑄造復雜鑄件選取合適的薄膜提供了參考標準。 通過對具有復雜型面的木工機座雙頭大鏤機進行V法鑄造產品試制實踐，鑄造出了尺寸精度高、表面粗糙度低的鑄件樣品，減少了鑄件機加工余量，提高了工藝出品率，并有效避免了鑄件出現粘砂、氣孔和大平面變形的缺陷。結合鑄造工藝實踐，對產品結構進行優(yōu)化設計，以進一步提高V法生產效率，具有實際應用價值。