性劑有以下幾類：

1、填充劑。碳黑、天然瀝青、纖維、硫磺等。以提高穩(wěn)定性、耐久性，減少車轍、鼓包、裂紋和剝落。

2、有機表面活性化合物。聚胺、聚乙烯基醋酸脂(EVA)、—丁二烯粘結劑、聚乙烯等。提高剛度和韌性，降低溫度敏感性，提高抗滑性等。

3、熱塑性聚合物。聚乙烯基醋酸脂、 —丁二烯等。提高耐久性、抗裂紋及變形能力。

4、液態(tài)熱致聚合物?；酆衔锏取８纳评匣昂笱由煨阅芗暗蜏厝犴g性。

5、固性聚合物?！《┫鹉z乳、聚氯丁烯等。抗車轍和裂紋，提高路面彈性、韌性，減緩老化。

6、助粘劑。氨基化合物、金屬氨基化合物、石灰等。加強石料和瀝青的粘結力和防水性，減少水的破壞。

7、抗老化劑。瀝青質膠溶劑、石灰等。增進瀝青質膠溶、減緩瀝青氧化、減輕聚合物改性瀝青的硬化過程。

8、氧化劑。是一種溶于烴類的含錳可溶性油基皂。提高耐受車轍及其他變形能力。其次，應考慮瀝青改性劑處理與貯存條件生產(chǎn)與施工方法的難易程度、對基質瀝青與集料的要求等。改性瀝青是將改性劑采用一定的工藝加入瀝青，使之變細，均勻穩(wěn)定地分散于瀝青當中。改性工藝是改性劑發(fā)揮改性效果的保證，同時也是決定改性瀝青能否得到推廣應用的一個關鍵因素。

9、橡膠類改性劑。改性瀝青中常見的橡膠品種有天然橡膠（NR）、丁橡膠（SBK)、氯丁橡膠（CK）、聚異戊二烯橡膠（IR）等。巖石瀝青生產(chǎn)在巖石裂縫中，所受的壓力、溫度等條件比其他瀝青苛刻，故聚合溫度高，分子量大，軟化點高。橡膠改性瀝青的性能不僅取決于橡膠的品種和摻量，而且取決于瀝青的性質，因為橡膠瀝青的性能，取決于橡膠在瀝青中的存在狀態(tài)，亦即取決于兩者的相容性，所以各種瀝青性能改善的程度并不相同。

10、熱塑性彈性體。目前常用的熱塑性彈性體是—丁二烯嵌段共聚物（SBS），或—異戊二烯的嵌段共聚物（SIS）。由于熱塑性彈性體兼聚了樹脂和橡膠的特性，因此較原始瀝青在路用性能上，大大提高了低溫變形能力、高溫使用的粘度、溫度感應性和耐久性。

經(jīng)過天然瀝青改性劑改性的瀝青分子量大，因此用天然瀝青改性后的道路瀝青具有良好的高溫穩(wěn)定性及低溫抗裂性能?？管囖H能力大大加強。而非聚合瀝青改性劑是由礦物質和添加劑改性劑兩類構成的改性瀝青目的瀝青作為一種復雜的高分子碳氫化合物，在一定溫度與荷載作用下表現(xiàn)為典型的彈-粘-塑性，并且在高溫與紫外線照射下會產(chǎn)生老化現(xiàn)象。又由于在自然環(huán)境下長期的氧化、縮合作用，使天然瀝青各組成分非常穩(wěn)定，因此瀝青的耐久性好。氮含量高使它具有很強的抗剝落性能，是一種性能優(yōu)良的道路瀝青改性劑。

   國產(chǎn)的WL系列瀝青改性劑和國外的天然瀝青添加劑性能相當，路用情況優(yōu)良。將天然瀝青和橡膠復合，使各自的優(yōu)勢得到互補，可應用于機場、橋梁、隧道等場合。 sbr膠乳乳化瀝青具有常溫施工，節(jié)約能源，使用不受季節(jié)限制的特點。比如在我國南方地區(qū)，氣溫比較高，這個時候就偏向選擇可以提高瀝青混合集料高溫穩(wěn)定性的瀝青改性劑。特別是現(xiàn)在都重視環(huán)保節(jié)能，對乳化瀝青的廣泛應用也帶來契機。目前，世界上許多國家在sbr膠乳乳化瀝青的使用率都在30%以上。

其次倒入皂液。將計量好的并加熱至所需溫度的皂液倒入乳化機，使皂液在乳化機的攪拌作用下混合均勻，攪拌時間控制在30s以內，以防止攪拌時間過長，皂液溫度下降過多。

 倒入瀝青。將計量好并加熱至所需溫度的瀝青倒入乳化機，瀝青不宜一次到晚，需控制流量，緩緩倒入，并且邊加邊用玻璃棒攪拌，以便及時消除乳化過程中產(chǎn)生的泡沫。剪切是整個改過程中中關鍵的一步，往往剪切的效果會影響最終的結果。乳化時間應控制在2—3min左右，一方面，乳化時間過短，瀝青得不到充分的乳化；另一方面，乳化時間過長，反而會引起破壞作用，而且浪費能源。

 剛制備好的sbr膠乳改性乳化瀝青，其溫度通常會高于室溫，一般在80攝氏度左右。在高溫條件下，一方面乳狀液的水分容易蒸發(fā)，影響油水比；另一方面乳化瀝青內部和表層的溫度下降不均勻，可能會導致表層因失水過多而結皮。生產(chǎn)出來的橡膠瀝青具有粘度大、不易儲存等特點，施工時，仍需加熱至190℃左右的溫度。為了避免此種現(xiàn)象的發(fā)生，因在乳化完成后將乳化瀝青用器皿密封保存，置于60攝氏度恒溫箱中，并適時對sbr膠乳乳化瀝青進行攪拌，防止表層水分蒸發(fā)過快而結皮。