焊管的簡介

焊管按照用途不同，不同的后道生產(chǎn)工序，大致可分為腳手架管，流體管，電線套管，支架管，護欄管等幾種。

焊管標(biāo)準(zhǔn) GB/T3091-2008。而低壓流體焊管是焊管的一種，一般用于水，煤氣的輸送， 在焊接完畢后比普通焊管多加以一道水壓測試，當(dāng)前低壓流體管比普通焊管價格高出一點（按當(dāng)前的市場價來說，大概高出80元左右） 例如：焊接鋼管流體管1寸（DN25）（就是Φ33.5*3.25) 價格大概在4300每噸，而普通焊管在4200左右。

焊管的成型過程

1. 擴徑：對焊管全長進行擴徑以提高鋼管的尺寸精度，并改善鋼管內(nèi)應(yīng)力的分布狀態(tài)；

2. 水壓試驗：在水壓試驗機上對擴徑后的焊管進行逐根檢驗以保證鋼管達到標(biāo)準(zhǔn)要求的試驗壓力，該機具有自動記錄和儲存功能；

3. 倒棱：將檢驗合格后的鋼管進行管端加工，達到要求的管端坡口尺寸；

4. 超聲波檢驗Ⅱ：再次逐根進行超聲波檢驗以檢查焊管在擴徑、水壓后可能產(chǎn)生的缺陷；

5. X射線檢查Ⅱ：對擴徑和水壓試驗后的鋼管進行X射線工業(yè)電視檢查和管端焊縫拍片；

6. 管端磁粉檢驗：進行此項檢查以發(fā)現(xiàn)管端缺陷；

7. 防腐和涂層：合格后的鋼管根據(jù)用戶要求進行防腐和涂層。

焊管的檢驗方法

焊管質(zhì)量檢驗方法有很多種，其中物理方法也是常用的檢驗方法，物理檢驗就是利用一些物理現(xiàn)象進行測定或檢驗的方法。材料或焊管內(nèi)部缺陷情況的檢查，一般都是采用無損探傷的方法。當(dāng)前的無損探傷有磁力探傷、超聲波探傷、射線探傷、滲透探傷等。

滲透檢驗：

滲透檢驗是利用某些液體的滲透性等物理特性來發(fā)現(xiàn)和顯示缺陷的，包括著色檢驗和熒光探傷兩種，可用來檢查鐵磁性和非鐵磁性材料表面的缺陷。