縱剪線的用途和適應(yīng)行業(yè)

   縱剪機(jī)又稱縱剪線，縱切機(jī)，分條機(jī)，是金屬分切設(shè)備的一種稱呼.

   縱剪線優(yōu)點(diǎn):操作方便，切割質(zhì)量高、材料利用率高、切割速度無(wú)級(jí)調(diào)速等特點(diǎn).

   結(jié)構(gòu):由開卷(放卷)、引料定位、分條縱剪、卷取(收卷)等組成.

   用途:適用于進(jìn)行金屬帶料的縱向剪切工作，并將分切后的窄條重新卷繞成卷.

   適用行業(yè):變壓器，電機(jī)，家電，汽車，建材，包裝行業(yè)等.

   適用材料:馬口鐵、硅鋼片，鋁帶、銅、不銹鋼板、鍍鋅板等.

分條機(jī)分離軸承上隔片和間距套的重要作用

   分條機(jī)分離軸上的分隔片和間距套的作用是用來(lái)分離，并保護(hù)帶料在卷取軸上卷取時(shí)不受臨近帶料的干擾，保證卷料側(cè)面整齊。每個(gè)分離單元由一個(gè)或幾個(gè)間距套組成，它們的長(zhǎng)度應(yīng)比帶料的寬度寬1-1.5mm，這1-1.5mm就是用來(lái)防止分隔片兩面刮傷已裁好的帶料。每個(gè)分離單元用分隔片隔開。所以，分隔軸上分隔片和間距套的精度也要加以控制。分隔片和間距套的端調(diào)誤差應(yīng)控制在0.03mm內(nèi)，它們的厚度公差應(yīng)控制在0.05mm內(nèi)。在起卷時(shí)，應(yīng)盡量把帶料粘在隔離單元的中間。分隔片的材料應(yīng)是硬工具鋼，淬火后的硬度為HRC56-57。兩面在近外圓處有斜度，以適應(yīng)帶料扇開后的角度。斜面的交接處為圓角，間距套可用尼龍和聚氨酯制成。

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關(guān)于縱剪分條機(jī)圓盤剪剪切精度的那些事

圓盤刀的直徑?jīng)Q定剪切角，外徑越大剪切角越小，所需的電機(jī)功率也就越小，越節(jié)能。但是直徑太大，圓盤刀的剛性就會(huì)減弱，影響刀盤的使用壽命。圓盤刀的厚度決定刀盤的強(qiáng)度，但是刀盤太厚就會(huì)很重，不僅操作起來(lái)很辛苦，價(jià)格也高，同時(shí)分切窄條時(shí)也限制刀盤的厚度。刀盤太薄則刀的撓度不夠，剪切過程中刀盤的側(cè)隙變化就比較大。剪斷切口、形狀都會(huì)變化，刀盤的磨損也比較快。圓盤刀作為圓盤剪的易損件，它的加工精度及硬度對(duì)其使用壽命有著非常重要的作用。根據(jù)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，圓盤刀的厚度精度為＜0.005mm，平面度精度為＜0.003mm，兩面的平行度精度為＜0.005mm。圓盤刀在使用過程中，因長(zhǎng)時(shí)間與板材對(duì)抗擠壓，以致刀口會(huì)出現(xiàn)磨耗與鈍角，切口部位會(huì)出現(xiàn)金屬疲勞層，為確保剪切質(zhì)量，則需對(duì)已磨損的刀盤進(jìn)行修磨。圓盤刀對(duì)于圓盤剪剪切帶材的精度發(fā)揮著非常重要的作用。

圓盤刀的軸向側(cè)隙 ：

重合量根據(jù)剪切帶材的厚度而定，一般情況下厚度≤4mm時(shí)為正值，厚度>4mm時(shí)為負(fù)值，即刀片為非重疊狀態(tài)。一般來(lái)說重合量太大，剪切力就會(huì)增大，帶材剪切后邊部就會(huì)彎曲甚至扣頭；重合量太小帶材就會(huì)無(wú)法剪切或者出現(xiàn)剪不斷的現(xiàn)象。

刀軸精度：刀軸精度包括刀軸的水平擺動(dòng)、垂直擺動(dòng)和軸向竄動(dòng)。通常要求刀軸的水平擺動(dòng)和垂直擺動(dòng)精度要求在±0.005mm以內(nèi)。軸向竄動(dòng)精度要求在±0.005mm以內(nèi)。刀軸精度對(duì)于實(shí)現(xiàn)刀盤側(cè)隙的穩(wěn)定性及刀盤的偏擺起著非常重要的作用。