設(shè)備介紹：

    超聲波晶粒細(xì)化除氣除雜設(shè)備是一種專(zhuān)門(mén)用于金屬鑄造行業(yè)的設(shè)備。其主要作用是在熔融金屬的結(jié)晶過(guò)程中，能夠顯著細(xì)化金屬晶粒、均勻合金成份、加速氣泡排除，顯著改善金屬材料強(qiáng)度、硬度。

理論原理：

    超聲波振動(dòng)凝固法生產(chǎn)鑄件時(shí)，超聲波在傳播時(shí)會(huì)產(chǎn)生正負(fù)交變的聲壓，在固體和液體界面會(huì)產(chǎn)生高速的微射流，同時(shí)由于非線性效應(yīng)會(huì)產(chǎn)生聲流和微聲流。這種空化效應(yīng)，能夠削斷破壞枝晶，沖擊凝固前沿，增加攪拌擴(kuò)散作用，可達(dá)到凈化組織、細(xì)化晶粒，使組織均勻化等作用。從而達(dá)到改善鑄造材料的強(qiáng)度、性、提升材料綜合性能的目的。

作用：

1、去除雜質(zhì)：金屬熔液中微小的夾雜物上浮是非常困難的，只有當(dāng)它們聚集起來(lái)才會(huì)使上浮變得更加容易。使用超聲波晶粒細(xì)化除氣除雜設(shè)備在溶液中加入超聲波，超聲波駐波可以使金屬熔液中的夾雜物粉末成功分層集聚，從而上浮。

2、除氣：超聲波對(duì)金屬熔液中氣體的排出有很大作用，超聲波的彈性振動(dòng)在幾分鐘內(nèi)可以使金屬熔液完全除氣。超聲波振動(dòng)導(dǎo)入金屬熔液中時(shí)，會(huì)產(chǎn)生空化現(xiàn)象，這是由于液相的連續(xù)性受到破裂后而產(chǎn)生了空洞，于是溶解在金屬熔液中的氣體便向其中集中。超聲波的彈性振動(dòng)促使氣泡核心的產(chǎn)生，并使它不斷長(zhǎng)大，直至長(zhǎng)大到能順利地從金屬熔液中排出的尺寸。

3、提升鑄坯質(zhì)量：超聲波晶粒細(xì)化除氣除雜設(shè)備可以作用于結(jié)晶器，以改善鑄坯的表面質(zhì)量。超聲波對(duì)結(jié)晶器的振動(dòng)可用于小方坯、大方坯和板坯，用超聲波振動(dòng)時(shí)不用負(fù)滑動(dòng)。在澆鑄小方坯和大方坯時(shí)，對(duì)結(jié)晶器施加超聲波振動(dòng)后可以得到很平滑的鑄坯表面。

4、細(xì)化晶粒：超聲波振動(dòng)凝固法生產(chǎn)鑄件時(shí)，超聲波在傳播時(shí)會(huì)產(chǎn)生正負(fù)交變的聲壓，形成射流，同時(shí)由于非線性效應(yīng)會(huì)產(chǎn)生聲流和微聲流，而超聲波空化在固體和液體界面會(huì)產(chǎn)生高速的微射流。超聲波液體中的空化效應(yīng)，能夠削斷破壞枝晶，沖擊凝固前沿，增加攪拌擴(kuò)散作用，可達(dá)到凈化組織、細(xì)化晶粒，使組織均勻化等作用。除振動(dòng)引起的機(jī)械作用破壞枝晶外，超聲振動(dòng)凝固的另一重要作用是提高了金屬液的有效過(guò)冷度，減小了臨界晶核半徑，從而增加了形核率，細(xì)化了晶粒。

優(yōu)勢(shì)：

1、與傳統(tǒng)工藝相比，金屬的均質(zhì)性和合金的混合性更佳。

2、鑄造過(guò)程中的結(jié)晶度和合金特性更好。

3、降低了工具（例如鑄造，拉拔，擠壓，成型）與所加工材料之間的摩擦，材料流動(dòng)性大大提高。

4、大大改善擠壓件的表面光潔度。

5、減少或鑄造或成型應(yīng)用中的材料空隙或空洞。

6、合金的密度增加直到理論極限。

7、安裝操作簡(jiǎn)便，不改變現(xiàn)有的生產(chǎn)設(shè)備和工藝流程。

應(yīng)用：

典型應(yīng)用示例：

金屬的重力鑄造、低壓鑄造等連續(xù)冷卻的鑄造領(lǐng)域，如鋁合金、鎂合金板材鑄造，模具的鑄造等。

服務(wù)：

我們提供用于金屬熔體處理的各種超聲波處理器。我們也隨時(shí)為您提供滿意的加工定制服務(wù)并為您提出解決方案。