造成高爐煤粉噴槍損壞的原因

1、燒損熔斷：主要發(fā)生在直吹管內(nèi)高爐煤粉噴槍前端500mm以內(nèi)。表現(xiàn)為：局部熔斷、表面有大小不等的坑凹和熔孔。缺陷部位明顯是由外向里形成的。這種損壞大部分出現(xiàn)在休風(fēng)開爐后高爐煤粉噴槍工作時間不長。

引起原因：系統(tǒng)故障和操作不當(dāng)造成的。例如，系統(tǒng)故障有：爐況不好，風(fēng)口結(jié)焦、系統(tǒng)堵塞或斷續(xù)噴吹、熱風(fēng)倒流，風(fēng)口灌渣、高爐煤粉噴槍與風(fēng)口接觸處漏風(fēng)等因素。操作不當(dāng)有：停噴時未及時補(bǔ)風(fēng)退槍、停爐休風(fēng)時回壓過快等因素。找到引起的原因之后，就可以根據(jù)原因解決問題了。

2、穿孔側(cè)漏：高爐煤粉噴槍的任意位置都有可能發(fā)生穿孔側(cè)漏。

引起原因：其原因主要是高爐煤粉噴槍的質(zhì)量問題(如：裂紋、、褶皺等)。

3、頭部“開花”：發(fā)生在高爐煤粉噴槍的前端，窗口處明顯可以看到煤粉散噴。這種情況大部分是由于插槍過深造成的。

高爐煤粉噴槍上面的幾種損壞的情況是不應(yīng)該出先的屬于異常損壞，出現(xiàn)的時候要根據(jù)具體的原因進(jìn)行處理，而且要及時處理，以免耽誤使用影響工廠效益。

高爐煤粉噴槍疲勞損壞的主要表現(xiàn)

高爐煤粉噴槍的損壞正常情況下是由疲勞引起的。在高爐煤粉噴槍正常工作的情況下。疲勞損壞主要表現(xiàn)在以下幾個方面：

外表面高溫氧化，表皮逐漸層層剝落。解決表面氧化問題主要從選擇材料和對材料表面處理兩方面解決。目前，材料的選擇由早期的普通不銹鋼改變?yōu)楦邷睾辖鸩讳P鋼。對的外表面進(jìn)行各種抗高溫氧化材料的滲透。

內(nèi)表面物料沖刷，管徑逐漸增大、側(cè)面磨穿磨漏。主要從改變材料，增加管壁厚度和采用內(nèi)表面滲透耐磨材料等方法入手。目前，比較好的方法是在內(nèi)壁襯（Al2O3）陶瓷。

槍體嚴(yán)重變形，槍頭逐漸彎曲變形，槍頭口部“開花”變形。目前解決的辦法是采用內(nèi)襯陶瓷材料，增加管壁厚度等方法解決。當(dāng)然，現(xiàn)場經(jīng)常巡回檢查及時調(diào)換高爐煤粉噴槍位置是的方法。

如何降低高爐煤粉噴槍的價格？

高爐煤粉噴槍的價格一般都在2000元左右，而且每次都要上百支的量，如何降低其價格，從而降低生產(chǎn)成本，這就需要在其鋼管材質(zhì)降成本，一般鋼管是310S的，每公斤價格要50-60元之間，如果把310S換成304就可以降低了成本，但304的耐溫性與310S有很大的區(qū)別，因此全部采用304又不能解決高溫穿管的問題。

經(jīng)過我公司多年的探索，的方案是選擇槍頭用310S，長度約800mm，這樣基本上就可以解決高溫問題，其他部分采用304不銹鋼，但注意，是先焊完后再做陶瓷內(nèi)襯，這樣焊接處也可以有陶瓷層，完全解決了焊點(diǎn)不耐磨的問題。經(jīng)過這樣改動后，高爐煤粉噴槍的價格可以從2500元降低到1500元，降幅為40%。