一、物理學(xué)和物理性質(zhì)： 1.外型：深灰色或狀。 2.成份：關(guān)鍵原材料棉絮、腐植酸等，加酸、堿等有經(jīng)一連串放熱反應(yīng)而成. 3.碳化溫度：230℃，點(diǎn)燃溫度：575℃。點(diǎn)燃反應(yīng)物關(guān)鍵為CO2和H2O. 4.膠體溶液特性：復(fù)合性纖維素粘接劑融解于水后產(chǎn)生具備必須濃砂漿稠度和粘結(jié)性的深褐色膠體溶液，可靠性強(qiáng)，不容易溶解霉變。 二、FH產(chǎn)品系列特性： 1.使用量很小：各種各樣顆粒料使用量均在1.0-2.0%范圍之內(nèi)；在以資源的利用和循環(huán)利用為核心，以“減量化、再利用、資源化”為原則的今天，為鋼鐵企業(yè)節(jié)約資源、利用資源、大力發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)、可持續(xù)發(fā)展提供了一條有效途徑。 2.方便使用：用FH粘接劑按

切割渣粘合劑適用于各種原料粉末成型的快速粘結(jié)劑。該粘結(jié)劑遇原料粉末能迅速填充在粉末原料顆粒的間隙中，由于膠體有很強(qiáng)的粘結(jié)性能，增強(qiáng)了粉末原料的粘結(jié)作用，使生球表面形成堅(jiān)硬的外殼，當(dāng)生球收到?jīng)_擊時(shí)不至于破碎，提高了生球的落下強(qiáng)度。該粘結(jié)劑成分中含有固化劑，可提高生球的干燥速度，縮短球團(tuán)干燥時(shí)間，從而提高生球產(chǎn)量。在球團(tuán)生產(chǎn)中藥采用適合自身原料特點(diǎn)的工藝流程，只要能滿足生產(chǎn)要求，工藝設(shè)置應(yīng)簡單，設(shè)備選擇應(yīng)恰當(dāng)，盡量選用低能耗設(shè)備，更新高能耗設(shè)備。

切割渣粘合劑適用于含鐵塵泥、礦粉的粘結(jié)劑。該粘結(jié)劑是采用高分子化工原料、表面活性劑、固化劑配置而成、具有工藝簡單、成分這里穩(wěn)定、干燥速度快。粘合力強(qiáng)。可解決傳統(tǒng)球團(tuán)粘結(jié)劑生球強(qiáng)度低。粉化率高、干燥速度慢、該粘結(jié)劑具有粘結(jié)力強(qiáng)、生球速度高、冶金性能好。淀粉在常溫水中攪動(dòng)后，其質(zhì)點(diǎn)分散成乳狀，但不會(huì)溶解，也不會(huì)吸收水份。

由于環(huán)境溫度低于12℃時(shí)對除塵灰消化時(shí)間有一定影響，因此需要對原料消化倉采取一些保溫措施，也可保證在一定時(shí)間內(nèi)白灰粉完全消解；適當(dāng)調(diào)整除塵灰和水的比例，保證白灰粉消解溫度和消解時(shí)間；適當(dāng)調(diào)整除塵灰和粘合劑比例，提高成品球的強(qiáng)度；因粘結(jié)劑成分中有催化劑，可提高生球的干燥速度，縮短干燥時(shí)間，從而利于提高生球產(chǎn)量成品球強(qiáng)度。通過將成品倉篩板進(jìn)行改造，適當(dāng)增加返料量提高成品球的強(qiáng)度

切割渣粘合劑改進(jìn)后的應(yīng)用情況

1）通過對冷固球團(tuán)生產(chǎn)工藝進(jìn)行改進(jìn)，入原料倉的粉末率由原來的20%已經(jīng)降低到10%以下，強(qiáng)度也就之前有所提高；

2）通過改變冷固球團(tuán)加料時(shí)機(jī)，目前脫磷爐、脫碳爐都可使用，使用溫降效果來看，冷固球團(tuán)：燒結(jié)礦=1：1.3。

通過對冷固球團(tuán)生產(chǎn)工藝不斷的改進(jìn)，由年初的2kg/t鋼到目前完全可以全部消化。