氣力吸糧機的種類

根據氣力吸糧機管路內的空氣壓力大小，可以將輸送機分為三種：吸送式、吹氣壓送式和吸送吹壓聯(lián)合式。

1)吸送式氣力吸糧機

吸送式氣力輸送機主要特點是通過鼓風機從整個管路系統(tǒng)中抽氣，使管路內的空氣壓力低于大氣壓，形成一定的負壓。如圖所示，物料在吸嘴處與空氣混合，由于管路內的負壓而被吸人輸送管路并沿管路輸送，到達預定卸料點后，經空氣分離器將空氣與物料分離，空氣經除塵、消音處理后排人預定空間的大氣中。

吸送式氣力吸糧機的優(yōu)點是進料方便，可以由一根或幾根吸料管，從一個或幾個供料點同時粒進料，而且浮塵較少。其缺點是對輸送顆粒的粒度和密度有較大限制，且輸送距離受限制，因為距離一長，阻力上升，對負壓真空度的要求就高，但負壓真空度達到一定值后，空氣變得稀薄，空氣流動能力下降，輸送力下降。一定的負壓度，對吸送式氣力輸送機相當重要，除鼓風機外，管路系統(tǒng)應該嚴格密封，以免影響管路氣壓。另外彎頭和接頭越多，可靠性與安全性越差。

一、概述：氣力吸糧機具有防塵效果好；便于實現(xiàn)機械化、自動化，可減輕勞動強度，節(jié)省人力；在輸送過程中，可以同時進行多種工藝操作，如混合、粉碎、分選、干燥、冷卻。

二、特點：氣力吸糧機防止物料受潮、污染或混入雜物等優(yōu)點，因而在鑄造、冶金、化工、建材、糧食加工等部門都得到應用。它的主要缺點是動力消耗較大；設備(主要是分離器人口)和管道(主要是彎頭)磨損較快，如果設計、施工或運轉不當，則容易造成物料沉積，以致堵塞，使輸送中斷；不宜輸送濕度大、黏性大或易破碎的物料等。

三、組成：氣力吸糧機一般由受料器(如喉管、吸嘴、發(fā)送器等)、輸送管、風管、分離器(常用的有容積式和旋風式兩種)、鎖氣器(常用的有翻板式和回轉式兩種，既可作為喂料器，又可作為卸料器)、除塵器和風機(如離心式風機、羅茨鼓風機、水環(huán)真空泵、空壓機等)等設備和部件組成。受料器的作用是進人物料，造成合適的料氣比，使物料啟動、加速。分離器的作用是將物料與空氣分離，并對物料進行分選。鎖氣器的作用是均勻供料或卸料，同時阻止空氣漏人。氣力吸糧機風機的作用是為系統(tǒng)提供動力。真空吸送系統(tǒng)常用高壓離心風機或水環(huán)真空泵；而壓送系統(tǒng)則需用羅茨鼓風機或空壓機。

四、類型特點：氣力吸糧機根據工作壓力不同，可以分為吸送式和壓送式兩大類。吸送式根據系統(tǒng)的真空度，可分為低真空(真空度小于9．8kPa)和高真空(真空度為40～60kPa)兩種。壓送式根據系統(tǒng)作用壓力，可分為高壓[壓力為(1～7)×105Pa]和低壓(壓力在0．5×105Pa以下)兩種。此外還有在系統(tǒng)中既有吸送又有壓送的混合系統(tǒng)、封閉循環(huán)系統(tǒng)(空氣作閉路循環(huán)，物料可全部回收)和脈沖氣力輸送系統(tǒng)

氣力吸糧機的脈沖氣力輸送

氣力吸糧機 的脈沖力氣輸送。以柱塞流(中斷流)的方式輸送物料的方式稱之為脈沖力氣輸送。近些年已在化工廠、機械設備、裝飾建材、冶金工業(yè)、輕工業(yè)等單位獲得運用。其原理是：被輸送物料由料倉1進到壓送罐2(罐里工作壓力約為60～220kPa)，在空氣壓縮功效下進到送料管3。脈沖氣旋根據氣刀4(氣刀工作壓力約為80～240kPa)進到管路。那樣，物料即被氣刀隔開成不持續(xù)的固態(tài)流(柱塞流)而被輸送。氣力吸糧機中物料柱塞的長短可由氣刀的脈沖氣旋來操縱，氣刀中斷地為送料管中進入氣體，激光切割料柱，使之變成不持續(xù)的柱塞流(即一段料柱塞，一段氣柱塞)，靠汽體負壓促進輸送。氣刀是一種由繼電器操縱的換氣閘閥，繼電器由脈沖頻率計操縱，按需要的開閉時間作脈沖送氣，使由壓送罐出來的粉顆粒狀物料被氣體割刀切割成同樣長短的物料柱塞。