設備介紹：

    超聲波鋁熔體處理器主要應用于冶金行業(yè)，在超聲振動條件下，更利于金屬熔液脫氣，去雜質，細化晶粒，和強化浸出過程等的進行。同時，也可以在極短時間內實現(xiàn)纖維與金屬的復合，制備出高性能復合材料。

理論原理：

    超聲波在液體媒質（包括金屬熔液）中傳播時，通過機械作用、空化作用和熱作用，產生力學、熱學、光學、電學和化學等一系列效應。尤其是大功率的超聲波，會產生強烈的空化作用，從而在局部形成瞬時高溫，高壓、真空和微射流。利用該過程中的空化效用，可達到凈化組織，細化顆粒，使組織均勻化等作用。達到改善鑄造材料的強度、性、提升材料綜合性能的目的。

超聲波鋁熔體處理器在生產中的作用：

1、晶粒細化，具有顯著改善的3D均勻分布的微晶。

2、非金屬和金屬夾雜物的崩解，，潤濕和溶解，使金屬間過渡區(qū)域平滑。

3、合金與納米粒子混合，增加了合金的密度，改變了合金成分的百分比。

4、提高化學，機械和物理性能以及耐腐蝕性，例如在鋁鋰合金和其他航空航天合金中的應用。

優(yōu)勢：

1、與傳統(tǒng)工藝相比，金屬的均質性和合金的混合性更佳。

2、鑄造過程中的結晶度和合金特性更好。

3、降低了工具（例如鑄造，拉拔，擠壓，成型）與所加工材料之間的摩擦，材料流動性大大提高。

4、大大改善擠壓件的表面光潔度。

5、減少或鑄造或成型應用中的材料空隙或空洞。

6、合金的密度增加直到理論極限。

7、安裝操作簡便，不改變現(xiàn)有的生產設備和工藝流程。

應用：

典型應用示例：

1，高強度鋁合金、鎂合金鑄造。

2，鋁鎂合金棒、板材的生產。

3，各種合金材料，以及其他結晶轉子的脫氣。

4，金屬基復合材料，高強度鋁活塞鑄造。

服務：

我們提供用于金屬熔體處理的各種超聲波處理器。我們也隨時為您提供滿意的加工定制服務并為您提出解決方案。