耐磨陶瓷三通是采用自蔓延生產(chǎn)工藝加工而成，該產(chǎn)品由內(nèi)而外分別為剛玉陶瓷、過渡層、鋼管三部分組成，充分發(fā)揮剛玉陶瓷的耐磨、耐酸堿、耐高溫等特性，是礦山輸送、井下回填、粉煤灰輸送、顆粒料輸送等物料的理想管道，廣泛用于電廠、礦山、洗煤廠、選礦廠、除塵設(shè)備，鐵礦選礦廠等企業(yè)，使用壽命是普通鋼管的20倍，深受廣大用戶的好評(píng)，我公司十多年來已與攀枝花礦業(yè)、神華礦業(yè)集團(tuán)、鞍鋼礦業(yè)公司、同煤集團(tuán)、大唐發(fā)電、寧夏寶豐能源、金川集團(tuán)公司等國內(nèi)外數(shù)百家企業(yè)建立了長期合作關(guān)系，提供各類耐磨陶瓷管數(shù)百公里，得到各用戶的廣泛贊譽(yù)！多年來，我廠與國內(nèi)上百家電廠、礦山、洗煤廠、選礦廠、石灰石廠、鐵礦廠、井下填充企業(yè)、環(huán)保除塵企業(yè)等建立了良好的合作關(guān)系，受到廣大客戶的廣泛好評(píng)，過硬的產(chǎn)品質(zhì)量，優(yōu)質(zhì)的售后服務(wù)，是我們的立身之本，公司以誠信、務(wù)實(shí)、服務(wù)廣大客戶。

我公司愿與廣大用戶開展更廣泛的合作，用更加優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品、更優(yōu)質(zhì)的服務(wù)、加倍努力，回饋廣大用戶的信任與支持！歡迎各界朋友來廠參觀指導(dǎo)！

工業(yè)彎頭的磨損一直是影響安全文明生產(chǎn)的一個(gè)因素，隨著科學(xué)技術(shù)不斷發(fā)展，材料也不斷創(chuàng)新，相繼出現(xiàn)鑄石、鑄鋼、 合金等材料。其中管道內(nèi)襯氧化鋁陶瓷以其高耐磨性、高硬度、耐氧化、耐腐蝕性好和極高的耐高低溫強(qiáng)度性能，已成為一種應(yīng)用最廣泛耐磨材料，占據(jù)了世界特種陶瓷市場份額（耐磨材料）的80%左右。陶瓷復(fù)合管由于內(nèi)耐磨陶瓷彎頭襯層為剛玉陶瓷（a-AL2O3），莫氏硬度可達(dá)9.0相當(dāng)于HRC85以上。SHS陶瓷復(fù)合管由于內(nèi)表面光滑、且永不銹蝕，也不象無縫鋼管內(nèi)表面有凸?fàn)盥菪€存在。經(jīng)有關(guān)檢測單位對(duì)內(nèi)表面粗糙度及清水阻力特性測試，其內(nèi)表面光滑度優(yōu)于任何金屬管道，清阻力系數(shù)為0.0193，比無縫管稍低。因此該管具有運(yùn)行阻力小等特點(diǎn)，可減少運(yùn)行費(fèi)用。

公司長期經(jīng)驗(yàn)總結(jié),物料沖擊或摩擦管內(nèi)壁而導(dǎo)致磨損的主要因素如下：

(1) 輸送物料的物性。包括粒子的大小和形狀、濃度、硬度、水分、破碎率和黏附性等。

(2) 輸送管的狀況。包括輸送管的材質(zhì)和金屬組織成分、硬度、表面加工情況、內(nèi)徑、布置方式及形狀等。

(3) 輸送條件。包括輸送氣流速度、料氣比、溫度和流動(dòng)狀態(tài)等。

在實(shí)際輸送中，以上因素對(duì)磨損的影響并不是單一地存在的，而是綜合出現(xiàn)的。因此，即便是同種物料，采用相同材料的輸送耐磨管道-陶瓷復(fù)合管，由于輸送條件不同，磨損程度也不同。

在礦山、電廠、選礦廠、洗煤廠、有色金屬礦等企業(yè)廣泛應(yīng)用，取得了良好的效果。陶瓷復(fù)合鋼管直管使用年限已達(dá)10年，彎頭三通等管件也可達(dá)到3年以上。公司服務(wù)：一件起訂，量大優(yōu)惠，熱情服務(wù)，保證質(zhì)量。