316L不銹鋼管是一種中空的長條圓形鋼材，主要廣泛用于石油、化工、醫(yī)療、食品、輕工、機(jī)械儀表等工業(yè)輸送管道以及機(jī)械結(jié)構(gòu)部件等。另外，在折彎、抗扭強(qiáng)度相同時(shí)，重量較輕，所以也廣泛用于制造機(jī)械零件和工程結(jié)構(gòu)。也常用作生產(chǎn)各種常規(guī)武器、槍管、炮彈等。

?00Cr17Ni14Mo2不銹鋼管， 00Cr17Ni14Mo2為0Cr17Ni12Mo2的超低碳鋼，00Cr17Ni14Mo2比0Cr17Ni14Mo2耐晶間腐蝕性好。一般用于制造化工、化肥和化纖等工業(yè)設(shè)備，如容器、管道及結(jié)構(gòu)件。

00Cr17Ni14Mo2與美國的316L對應(yīng)。

1 316L不銹鋼管的最大碳含量0.03,可用于焊接后不能進(jìn)行退火和需要最大耐腐蝕性的用途中。

316L不銹鋼管由于添加Mo，耐腐蝕性能，特別是耐點(diǎn)蝕性能優(yōu)秀；高溫強(qiáng)度也很好；優(yōu)秀的加工硬化性（加工后弱磁性）；固溶狀態(tài)無磁性。 316L不銹鋼牌號：00Cr17Ni14Mo2

化學(xué)成分%

C：≤0.03

Si ：≤1.0

Mn ：≤2.0

Cr ：16.0～18.0

Ni ：12.0～15.0

S ：≤0.03

P ：≤0.045

Mo：2.0～3.0。

2 316和317不銹鋼管（317不銹鋼的性能見后）是含鉬不銹鋼種。

3 317不銹鋼管中的鉬含量略高于316不銹鋼管.由于鋼中鉬，該鋼種總的性能優(yōu)于310和304不銹鋼，高溫條件下，當(dāng)硫酸的濃度低于15%和高于85%時(shí)，316不銹鋼具有廣泛的用途。

4 316不銹鋼管還具有良好的耐氯化物侵蝕的性能，所以通常用于海洋環(huán)境。

5 耐腐蝕性

6 耐腐蝕性能優(yōu)于304不銹鋼管，在漿和造紙的生產(chǎn)過程中具有良好的耐腐蝕的性能。

7 而且316不銹鋼還耐海洋和侵蝕性工業(yè)大氣的侵蝕。耐熱性 在1600度以下的間斷使用和在1700度以下的連續(xù)使用中，316不銹鋼管具有好的耐氧化性能。

8 在800-1575度的范圍內(nèi)，最好不要連續(xù)作用316不銹鋼，但在該溫度范圍以外連續(xù)使用316不銹鋼時(shí)，該不銹鋼具有良好的耐熱性。

9 316L不銹鋼的耐碳化物析出的性能比316不銹鋼更好，可用上述溫度范圍。

熱處理

10 在1850-2050度的溫度范圍內(nèi)進(jìn)行退火，然后迅速退火，然后迅速冷卻。

11 316不銹鋼不能過熱處理進(jìn)行硬化。

12 焊接

13 可采用所有標(biāo)準(zhǔn)的焊接方法進(jìn)行焊接。焊接時(shí)可根據(jù)用途，分別采用316Cb、316L或309Cb不銹鋼填料棒或焊條進(jìn)行焊接。為獲得最佳的耐腐蝕性能，316不銹鋼鋼的焊接斷面需要進(jìn)行焊后退火處理。如果使用316L不銹鋼，不需要進(jìn)行焊后退火處理。

14 典型用途 紙漿和造紙用設(shè)備熱交換器、染色設(shè)備、膠片沖洗設(shè)備、管道、沿海區(qū)域建筑物外部用材料

不銹鋼無縫管的的生產(chǎn)工藝 a．圓鋼準(zhǔn)備；b．加熱；c．熱軋穿孔；d．切頭；e．酸洗；f．修磨；g．潤滑；h．冷軋加工；i．脫脂；j．固溶熱處理；k．矯直；l．切管；m．酸洗；n．成品檢驗(yàn)。

不銹鋼焊管生產(chǎn)工藝：原料--分條--焊接制管--修端--拋光--檢驗(yàn)（噴?。?-包裝--出貨（入倉）（裝飾焊管） 原料--分條--焊接制管--熱處理--矯正--矯直--修端--酸洗--水壓測試--檢驗(yàn)（噴?。?包裝--出貨（入倉）（焊管工業(yè)配管用管）

316L不銹鋼管理論重量計(jì)算公式：（外徑-壁厚）×壁厚×0.02513=KG/M

基本的計(jì)算公式為：（外徑—壁厚）*壁厚*0.02491=公斤/米

規(guī)格表

規(guī)格	數(shù)量	規(guī)格	數(shù)量	規(guī)格	數(shù)量
12×1.5	18	73×4-4.5-5-6-7-8-9-10-12-15	50	219×30-40	65
14×1.5-2.5-3	20	76×4-4.5-5-6-7-8-9-10-12-14	60	245×8-10-14-17-20-22	105
16×1.5-2.5-4	30	83×4.5-5-10~12-14-16-18-20	30	245×25-28-30-34-40	84
18×2.3-4-5	20	89×4.5-8-10~12-14-16-18-20	40	273×7-9-12-15-18-20-25	100
20×2.5-3-5	17	95×4.5-6-8-10-12-14-16-20	50	273×30-35-38-40	50
24×2.5-3-4-5-6	25	102×4.5-5-6-7-8-10-12-14-16-20	80	299×8-12-16-20-24-28	60
25×2.5-3-4-5-6	28	108×4.5-5-6-7-8-10~12-14-18-20-22	75	299×30-32-36-38-40	70
28×3-3.5-4-5-6	30	114×4.5-5-6-7-8-10-12-14-18-20	100	325×8-12-14-18-38	120
32×3.5-4-5-6-8	40	121×4.5-5-6-7-8-10-12-14-16-20	102	325×28-32-34-38	75
34×4-5-6-8	35	127×4.5-5-6-7-8-10-12-14-16-20	95	351×10-16-20-25-40	120
36×3.5-5-6-8	30	133×4.5-6-8-12-14-16-18-20-25-30	120	355×6-18-20-25-30-40	45
38×4-5-6-7-8-9-10	33	140×5-6-7-8-9-10~12-14-16-20-22	50	377×8-12-15-20-24-28	128
39×3.5-5-8-10	30	146×4.5-6-8-12-14-16-18-20-25-30	60	377×30-37-40	60
42×3.5-4-5-6-7-8-9-10	35	152×4.5-6-8-12-14-16-18-20-25-30	60	402×10~15-20-25-30-35	70
45×3.5-4-5-6-7-8-9	40	159×4.5-6-10-12-14	80	406×10~20-25-28-35-40	110
48×3.5-4-5-6-7-8-9-10	24	159×16-18-20-22-25-30	30	426×10`12-14-16-20-25-30-35-40	97
51×3.5-4-5-6-7-8-9-10	60	168×8-10~12-14-20-25-30-35	130	450×10~12-14-16-20-25-34-40	108
56×3.5-4-5-6-7-8-9-10	58	180×8-12-16-25-30	105	480×10~12-14-16-18-20-25-30-40	95
57×3.5-5-6-7-8-9-10-12	50	180×32-34-38-40	102	500×10~12-14-16-20-25-34-40	100
60×3.5-4.5-5-6-7-8-9-12-14	60	194×6-8-12-16-20-25-30-40	140	510×10~12-14-16-20-25-34-40	110
63×3.5-4.5-5-6-7-8-9-10-12-14	40	203×6-7-10-15-20-25-30	90	530×10~12-14-16-18-20-30-40	140
68×4-4.5-5-6-7-8-9-10-12-14-16	35	203×32-36-40	70
70×4-4.5-5-6-7-8-9-10-12-15-16	40	219×6-8-12-16-18-20-25	110

產(chǎn)品介紹

定義

不銹鋼相關(guān)介紹

特點(diǎn)

耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質(zhì)和酸、堿、鹽等化學(xué)浸蝕性介質(zhì)腐蝕的鋼。又稱不銹耐酸鋼。實(shí)際應(yīng)用中，常將耐弱腐蝕介質(zhì)腐蝕的鋼稱為不銹鋼，而將耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕的鋼稱為耐酸鋼。由于兩者在化學(xué)成分上的差異，前者不一定耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕，而后者則一般均具有不銹性。不銹鋼的耐蝕性取決于鋼中所含的合金元素。鉻是使不銹鋼獲得耐蝕性的基本元素，當(dāng)鋼中含鉻量達(dá)到1.2%左右時(shí)，鉻與腐蝕介質(zhì)中的氧作用，在鋼表面形成一層很薄的氧化膜（ 自鈍化膜），可阻止鋼的基體進(jìn)一步腐蝕。除鉻外，常用的合金元素還有鎳、鉬、鈦、鈮、銅、氮等，以滿足各種用途對不銹鋼組織和性能的要求。

分類

不銹鋼通常按基體組織分為：

1、鐵素體不銹鋼。含鉻12%～30%。其耐蝕性、韌性和可焊性隨含鉻量的增加而提高 ， 耐氯化物應(yīng)力腐蝕性能優(yōu)于其他種類不銹鋼。

2、奧氏體不銹鋼。含鉻大于18%，還含有 8%左右的鎳及少量鉬、鈦、氮等元素。綜合性能好，可耐多種介質(zhì)腐蝕。

3、奧氏體 - 鐵素體雙相不銹鋼。兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的優(yōu)點(diǎn)，并具有超塑性。

4、馬氏體不銹鋼。強(qiáng)度高，但塑性和可焊性較差。

5、沉淀硬化型不銹鋼。具有有很好的成形性能和良好的焊接性，可作為超高強(qiáng)度的材料在核工業(yè)、航空和航天工業(yè)中應(yīng)用。

按成分可分為Cr系（SUS400）、Cr－Ni系（SUS300）、Cr－Mn－Ni（SUS200）及析出硬化系（SUS600）。

產(chǎn)品形狀

實(shí)際上，不銹鋼是以全標(biāo)準(zhǔn)的金屬形狀和尺寸生產(chǎn)制造的，而且還有許多特殊形狀。最常用的產(chǎn)品是用薄板和帶鋼制成的，也用中厚板生產(chǎn)特殊產(chǎn)品，例如，生產(chǎn)熱軋結(jié)構(gòu)型鋼和擠壓結(jié)構(gòu)型鋼。而且還有圓型、橢圓型、方型、矩型和六角型焊管或無縫鋼管及其它形式的產(chǎn)品，包括型材、棒材、線材和鑄件。

表面狀態(tài)

正如后面將談到的，為了滿足建筑師們美學(xué)的要求，已開發(fā)出了多種不同的商用表面加工。例如，表面可以是高反射的或者無光澤的；可以是光面的、拋光的或壓花的；可以是著色的、彩色的、電鍍的或者在不銹鋼表面蝕刻有圖案，以滿足設(shè)計(jì)人員對外觀的各種要求。

保持表面狀態(tài)是容易的。只需偶爾進(jìn)行沖洗就能去除灰塵。由于耐腐蝕性良好，也可以容易地去除表面的涂寫污染或類似的其它表面污染。

計(jì)算公式：

（外徑—壁厚）*壁厚*0.02491 = 公斤/米