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止水板的概述

一般止水板是采用冷軋板作為母材，因為冷板厚度能夠均勻，熱板一般厚度達(dá)不到均勻的程度，厚度一般為2毫米或者3毫米，長度一般加工成3米長或者6米長，一般為三米好運輸。

止水板焊接節(jié)點

鋼板止水帶（止水板）即在澆筑下層混凝土?xí)r，預(yù)埋300mmx3m的鋼板，其中有10-15cm的上部露在外面，在下次再澆筑混凝土?xí)r把這部分的鋼板一起澆筑進(jìn)去，起到阻止外面的壓力水滲入的作用。因此止水板對焊接節(jié)點要求較高，不能出現(xiàn)漏點，影響防水性能。

止水板施工時是否需要切割？

止水板加工，我們一般都是要求加工點統(tǒng)一切割，這樣容易保證切割尺寸和質(zhì)量。長度依據(jù)以板材原材料長度和便于運輸、安裝來確定，3~6m均可，并按設(shè)計要求統(tǒng)一制作成型的。

一般我們都切割成3米長的止水板之間應(yīng)盡量減少接口，鋼板之間的接口當(dāng)采用搭接焊接時，搭接長度宜大于400mm，焊縫則必須滿焊。

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止水板的冷彎工藝特征

1、輥式冷彎速度的控制，成型輥壓力的調(diào)整要合適，盡量減少反復(fù)冷彎彎曲疲勞裂紋，并適當(dāng)進(jìn)行潤滑和冷卻，進(jìn)一步減少熱應(yīng)力裂紋的產(chǎn)生等，控制彎曲半徑，即彎曲半徑不能太小，否則產(chǎn)品表面易產(chǎn)生裂紋，針對高強(qiáng)板在冷成形冷彎工藝中出現(xiàn)的后延性斷裂現(xiàn)象，為了滿足結(jié)構(gòu)設(shè)計要求，建議在滿足材料的力學(xué)設(shè)計要求的前提下優(yōu)化截面形狀。

2、需要較多的成型道次。在輥式冷彎成型過程中主要加工過程為彎曲變形，除產(chǎn)品彎曲角局部有輕微減薄外，變形材料的厚度在成型過程中假定保持不變。在孔型設(shè)計時，要注意合理分配變形量，尤其是在道，后面幾道，變形量不易過大。

3、由于高強(qiáng)板所形成的高剛性型鋼具有很大的慣性矩和抗彎模量，特別是由于應(yīng)用上的要求需要預(yù)沖孔后進(jìn)行冷彎加工生產(chǎn)，會形成材料表面平整度和材料邊緣尺寸上的差異，因此要求對該類止水板的冷彎孔型的設(shè)計中需要多加側(cè)向定位裝置。