天津衡東鑫科技有限公司主營(yíng)：鋁材，鋁型材
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鋁型材的表面光亮酸蝕技術(shù)優(yōu)勢(shì)

鋁型材的表面光亮酸蝕技術(shù)優(yōu)勢(shì) 鋁型材鋁合金表面光亮酸蝕技術(shù)對(duì)傳統(tǒng)的酸蝕槽液進(jìn)行深刻改造，配備砂面拋光槽和平光拋光槽，對(duì)酸蝕材進(jìn)行光亮處理。不僅保留了酸蝕工藝去機(jī)械紋能力強(qiáng)、起砂快、鋁耗低的優(yōu)點(diǎn)。另外，由光亮酸蝕技術(shù)進(jìn)行除油、去膜、增亮和除灰，可以取代低溫拋光槽，以及三合一槽，生產(chǎn)平光材。沈陽(yáng)鋁型材將其技術(shù)特點(diǎn)介紹如下： (1)一套完整的四槽組合技術(shù)，充電用酸件方法處理鋁合金，涵蓋低溫條件下的所有氧化前處理工藝，又經(jīng)拋光，故具有低鋁耗、高亮度的特征。 (2)提出了增亮酸蝕的概念。鋁合金在去紋、起砂的同時(shí)，底色已發(fā)青發(fā)亮； (3)提出了砂面拋光的概念。集除灰和拋光于一槽，可徹底清除酸蝕灰，同時(shí)還可獲得砂而材的低溫拋光效果。 (4)提出了平光拋光的概念。將鋁合金拋光后的亮度先間定下來(lái)，即借用洗相術(shù)中定影的技術(shù)思路，設(shè)法讓鋁合金的拋光亮度先圈定下來(lái)，然后再進(jìn)行陽(yáng)極電化，鋁型材有效降低亮度損失。

化學(xué)方法去除工業(yè)鋁型材生銹措施

堿液除銹

清除的方法主要是在堿性的化學(xué)溶液中退除?？梢愿鶕?jù)材料的類別及工業(yè)鋁型材的工件表面情況而定，當(dāng)工件表面油污很少時(shí)，可以將除油和除膜一起處理。如果表面的油污很厚重，則應(yīng)先除油，然后再清除氧化膜，否則會(huì)造成除油、除膜都不徹底，影響后續(xù)工序的進(jìn)行，并可能會(huì)降低表面處理的質(zhì)量。

每一種除銹的辦法都是有它的特點(diǎn)，在對(duì)于工業(yè)鋁型材加工完畢后，我們還需要根據(jù)自己實(shí)際生產(chǎn)情況采用適合的自己除銹方法，防止銹跡的出現(xiàn)。以上這兩點(diǎn)就是經(jīng)過(guò)酸堿除銹主要操作辦法，通過(guò)對(duì)于工業(yè)鋁型材除銹處理能夠使鋁型材表面重新恢復(fù)美觀性，還能夠延長(zhǎng)工業(yè)鋁型材運(yùn)用的壽命。

工業(yè)異型材的冷卻速度對(duì)硬鋁等不宜太快

工業(yè)異型材的冷卻速度對(duì)硬鋁等不宜太快，以免產(chǎn)生淬火效應(yīng)。鑄錠均勻化退火可以單獨(dú)進(jìn)行，也可以和熱軋前加熱結(jié)合進(jìn)行。即將鑄錠加熱到均勻化退火溫度，保溫一定時(shí)間后降到熱軋溫度，接著熱軋，既減少工序，又節(jié)省能耗。但是，均勻化退火溫度高，時(shí)間長(zhǎng)而能耗大，對(duì)成分簡(jiǎn)單、偏析不嚴(yán)重及塑性好的合金，不必進(jìn)行均勻化處理。

一般超硬鋁合金、硬鋁、鍛鋁及防銹鋁等均需進(jìn)行均勻化退火。