高密市安泰明佳數(shù)控科技有限公司主營：板式家具生產(chǎn)線,數(shù)控木工車床,數(shù)控三工序,雙工位開料機(jī)等

木工家具行業(yè)根據(jù)需求如何選擇多功能數(shù)控木工車床？

數(shù)控木工車床是根據(jù)木工行業(yè)要求、針對木制品加工業(yè)的特點(diǎn)、結(jié)合木制品業(yè)員工操作習(xí)慣研發(fā)設(shè)計(jì)，特別適合中小企業(yè)加工使用。使用成熟CNC控制器，12寸全彩大屏，工作穩(wěn)定，安裝調(diào)試簡單。采用國際標(biāo)準(zhǔn)數(shù)控語言G代碼，支持多種軟件技術(shù)；精度步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動，保加工尺寸的準(zhǔn)確，高頻淬火研磨進(jìn)口直線方軌，結(jié)合滾珠絲杠傳動，環(huán)境適應(yīng)能力強(qiáng)，不怕灰塵，確保加工精度；變頻調(diào)速，主軸自動運(yùn)行，加工自動化程度高。鑄造成型，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，高頻淬火研磨進(jìn)口直線方軌，震動小，可以保證精度加工。

投入市場以來，經(jīng)過廣大用戶的實(shí)踐檢驗(yàn)以能完全取代背刀和仿形車床，用戶已經(jīng)準(zhǔn)備在本公司內(nèi)大量裝備數(shù)控木工車床，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的統(tǒng)一化，多樣化，靈活化。主要應(yīng)用加工產(chǎn)品：樓梯立柱，彎曲圓形，花瓶，桌椅退，歐式家具羅馬柱、木制衣架和臉盆，圓柱形、圓錐形、弧形、球形等復(fù)雜形狀的回轉(zhuǎn)體木制品或木質(zhì)半成品。

家具木工機(jī)械常用設(shè)備自動化木工數(shù)控車床的應(yīng)用

數(shù)控設(shè)備的使用大家一直都是常使用的，而且現(xiàn)在很多的生產(chǎn)企業(yè)也是在選擇數(shù)控設(shè)備時(shí)比較煩惱，如何選擇好數(shù)控設(shè)備，如何提高設(shè)備的使用性能，如何提高設(shè)備的使用壽命，這些問題大家還是必須要了解的。木工數(shù)控車床作為現(xiàn)在重要的數(shù)控設(shè)備，其使用價(jià)值也是通過實(shí)踐證明了的。那么木工數(shù)控車床在家具木工機(jī)械中有什么應(yīng)用呢？

家具木工機(jī)械木工數(shù)控車床的應(yīng)用

家具木工機(jī)械應(yīng)滿足木制品零、部件加工精度的要求。我國本制品正在逐步向零、部件規(guī)格化．產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化，個(gè)產(chǎn)專業(yè)化力向發(fā)展。這就要求零、部件具有互換性，因此，家具木工機(jī)械必須能夠保證零、部件的加工精度。隨著我國數(shù)控機(jī)床的發(fā)展，數(shù)控木工車床被應(yīng)用起來。數(shù)控木工車床的使用，在生產(chǎn)效率方面有了很大的提高，加工零件的精度也提高了不少，成品的合格率大大提高，對于企業(yè)來說，提高經(jīng)濟(jì)效益，降低了原料的浪費(fèi)，節(jié)省國家木材資源。

數(shù)控木工車床在加工過程中出現(xiàn)的問題原因

隨著廣大家具廠以及個(gè)體戶對數(shù)控木工車床的廣泛使用，大家對數(shù)控木工車床的了解應(yīng)該也很多。但是隨著數(shù)控木工車床的不斷發(fā)展與創(chuàng)新，使市場上出現(xiàn)的數(shù)控木工車床功能越來越多，加工產(chǎn)品也是多樣化，復(fù)雜化，加工出來的產(chǎn)品也越來越受廣大用戶歡迎。伴隨著現(xiàn)在木工車床的使用，大家對它加工時(shí)產(chǎn)生的誤差存在一些疑問，具體的原因是什么呢？下面給大家介紹一下。

數(shù)控木工車床產(chǎn)生加工誤差的原因分析

數(shù)控木工車床在加工的時(shí)候難免會有一些誤差產(chǎn)生，為了減小這些誤差帶來的危害，我們就需要先來了解一下這些誤差產(chǎn)生的原因。

1、切削負(fù)荷造成工藝系統(tǒng)變形所導(dǎo)致的誤差：包括機(jī)床、刀具、工件和夾具變形所導(dǎo)致的誤差。這種誤差又稱為“讓刀”,它造成加工零件的形狀畸變,尤其當(dāng)加工薄壁工件或使用細(xì)具時(shí),這一誤差更為嚴(yán)重。

2、外界干擾誤差：由于環(huán)境和運(yùn)行工況的變化所引起的隨機(jī)誤差。

3、檢測系統(tǒng)的測試誤差包括以下幾個(gè)方面

(1)由于測量傳感器的制造誤差及其在機(jī)床上的安裝誤差引起的測量傳感器反饋系統(tǒng)本身的誤差；

(2)由于機(jī)床零件和機(jī)構(gòu)誤差以及在使用中的變形導(dǎo)致測量傳感器出現(xiàn)的誤差。

4、一些人工操作產(chǎn)生的誤差，和編程程序的一些數(shù)據(jù)誤差。