重慶佳航環(huán)?？萍加邢薰局鳡I(yíng)：專業(yè)從事冷卻塔,涼水塔,逆流式冷卻塔,閉式塔,密閉式冷卻塔
重慶涼水塔具有較好的結(jié)構(gòu)力學(xué)和流體力學(xué)特性

涼水塔在運(yùn)行前，均應(yīng)進(jìn)行檢查和清潔兩項(xiàng)前期工作。其運(yùn)行部分更應(yīng)詳細(xì)檢查，待無(wú)問題后方可進(jìn)行。下列所示為需檢查的各方面：

通過檢查門進(jìn)入塔內(nèi)，清理底盆上的雜物和淤泥，檢查管道是否淤重慶涼水塔塞。用高壓水洗滌散熱膠片及底盆之泥土，并通過排水口將污水排出。

檢查馬達(dá)接線是否正確、牢靠、馬達(dá)接線盒是否蓋緊，以免水氣滲入。檢查皮帶傳動(dòng)裝置中的皮帶松緊度，使之在8~15mm之間。檢查風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活順暢，各風(fēng)扇葉片尾與水塔外殼是否間隙均勻。

檢查浮閥組合件是否裝妥。檢查各層膠片的數(shù)量和疏密程度是否合適。檢查冷卻塔所有螺栓是否已擰緊。

冷卻塔廠家就簡(jiǎn)單講一下主要的方法和措施

冷卻塔廠家就簡(jiǎn)單講一下主要的方法和措施：

1、橫流式冷卻塔宜控制填料頂部至風(fēng)機(jī)吸入段下緣的高度等于或大于風(fēng)機(jī)直徑的0.2倍。

2、逆流式冷卻塔填料頂面至風(fēng)筒進(jìn)口之間氣流收縮段的高度應(yīng)符合下列規(guī)定：

a 當(dāng)塔頂蓋板為平頂時(shí)，從填料頂面算起的氣流收縮段頂角宜小于90°;當(dāng)平頂蓋板下設(shè)有導(dǎo)流圈(傘) 時(shí)，從收水器頂面算起的氣流收縮段頂角可采用90°～110°。

b 當(dāng)冷卻塔頂蓋板自收水器以上為收縮型時(shí)，收縮段蓋板的頂角宜采用90°～110°。

3、橫流式冷卻塔的淋水填料從頂部至底部應(yīng)有向塔的垂直中軸線的收縮傾角。點(diǎn)滴式淋水填料的收縮傾角宜為9°～11°;薄膜式淋水填料的收縮傾角宜為5°～6°。

4、雙側(cè)進(jìn)風(fēng)的逆流式冷卻塔宜設(shè)中部擋風(fēng)隔板，隔板上緣距填料支撐梁底200～300mm，下緣伸入塔的集水池水面以下。

5、橫流式冷卻塔宜設(shè)置防止空氣從填料底至水面間短路流通的措施。

冷卻塔的場(chǎng)合應(yīng)用：  冶金機(jī)械、石化、硅酸鹽業(yè) 1. 煉鐵廠高爐軟水閉路循環(huán)；  2. 煉鋼廠的加熱爐、結(jié)晶器、氧槍等裝置的冷卻水系統(tǒng)； 3. 軋鋼廠、焦化廠的冷卻水系統(tǒng)；  4. 鼓風(fēng)機(jī)、電機(jī)、軋鋼機(jī)等設(shè)備的冷卻水系統(tǒng)；  5. 中頻感應(yīng)電爐、中高頻電源與電控、熔煉爐、透熱爐、淬火爐、真空爐、感應(yīng)保溫爐的的冷卻水系統(tǒng)； 

6. 機(jī)加工設(shè)備的油路冷卻和磨具冷卻； 7. 鑄造、鍛造、焊接設(shè)備的內(nèi)部工藝水冷卻；  8．煉油化工廠的低溫位油品冷卻、各種塔頂油氣的冷凝冷卻、蒸氣及其它工藝介質(zhì)的冷凝（冷卻）；  9．與玻璃熔窯、單晶或多晶爐配套； 10．大型注塑機(jī)的水冷系統(tǒng)。 電業(yè)  1.作為汽輪機(jī)乏汽冷凝器；  2. 與汽輪機(jī)的貓爪、主汽門、中聯(lián)門、水泵座，水泵軸承、風(fēng)機(jī)軸承、發(fā)電機(jī)、電動(dòng)機(jī)等需冷卻的裝置或設(shè)備配套；  3.變壓器的油冷器。