山東開誠機(jī)械科技有限公司
主營產(chǎn)品: 焊接操作機(jī)
開誠機(jī)械-裝配式拼焊矯一體機(jī)交流無級變頻調(diào)速
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拼焊矯一體機(jī)是對H型鋼進(jìn)行拼裝、焊接、矯正的專用設(shè)備,它將由組立機(jī)、龍門焊、矯正機(jī)三臺設(shè)備來完成的工序集中在一臺設(shè)備來進(jìn)行,顯著提高了生產(chǎn)效率,降低了設(shè)備成本,節(jié)省了設(shè)備安裝空間,是較高的效率生產(chǎn)的H型鋼和T型鋼的生產(chǎn)設(shè)備。
拼焊矯一體機(jī)的技術(shù)上的功能:
1.拼裝主機(jī)采用已申請發(fā)明的重型組立機(jī)的結(jié)構(gòu),腹板翼板自動對中定位,使得拼裝精度和拼裝效率顯著提高。
2.牢固的焊槍固定機(jī)構(gòu)獨(dú)立設(shè)置,不僅可以調(diào)節(jié)高度和水平移動位置,還可以在兩個(gè)方向調(diào)節(jié)焊槍的角度,確保了焊縫的成形美觀。
3.矯正輔機(jī)具有獨(dú)特的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu),兩個(gè)矯正輪在油缸的失去下可以主動矯正工件,矯正機(jī)構(gòu)不會擋住焊縫處的視線,使得焊槍的調(diào)整和焊縫質(zhì)量的觀察非常方便。
4.拼裝主機(jī)可以與矯正輔機(jī)拆開單獨(dú)作為拼焊機(jī)或組立機(jī)使用。
5.矯正輔機(jī)經(jīng)改裝后可以作為小型矯正機(jī)使用。
H型鋼組焊矯一體機(jī) 改變傳統(tǒng)分體機(jī)冷焊冷矯 的焊接方式,采用熱焊熱矯的焊接工藝,具有以下優(yōu)勢:
(1)占用面積?。?
(2)操作人員少;
(3)設(shè)備用電低;
(4)產(chǎn)品合格率高;
(5)腹板20mm以下無坡口焊接;
(6)無電焊塑形;
(7)無引弧板直接焊接工藝;
(8)型號自動調(diào)節(jié);
(9)節(jié)約行車;
(10)概率降低;
(11)減少吊裝次數(shù),工件行走,生產(chǎn);
(12)考核指標(biāo):元/噸、噸/平方米、噸/人、設(shè)備折舊/噸、風(fēng)險(xiǎn)/噸等方面具有明顯優(yōu)勢。
(13)實(shí)現(xiàn)熱矯正厚度40mm
(14)一次性成型新型工藝設(shè)備
(15)改變傳統(tǒng)矯正方式,一次成型
開誠機(jī)械科技H型鋼生產(chǎn)線九大新型技術(shù)優(yōu)點(diǎn)和用途:
1、焊接H型鋼生產(chǎn)線生產(chǎn)是將H型鋼按照“工”字型放置,兩側(cè)同時(shí)焊接兩道角縫,大大增加了焊接效率。由于對稱焊接,焊接后腹板基本不變形。這一優(yōu)點(diǎn)能夠保證H型鋼平整度的質(zhì)量。
2、矯形機(jī)構(gòu)H型鋼翼緣矯正機(jī)通過偏心壓輥實(shí)現(xiàn)對焊后熱態(tài)的H型鋼翼板的角變形直接矯正,減少了矯正力,并提高了矯正精度。它的矯正H型鋼翼板,使得H型鋼焊接更有結(jié)構(gòu)性和使用質(zhì)量更高。
3、從焊接規(guī)格上看,焊接H型鋼的規(guī)格是國內(nèi)最大的,遠(yuǎn)鵬H型鋼生產(chǎn)線焊接規(guī)格是通過“CCC”認(rèn)證的。它的焊接質(zhì)量得信懶,焊縫也非常美觀。
4、在組立方式上,采用了組立-焊接一體化方式,減少了工序,并且可以用自動點(diǎn)焊裝置取代手工點(diǎn)焊,提高了生產(chǎn)效率。使得生產(chǎn)時(shí)間縮短,相同時(shí)間生產(chǎn)產(chǎn)能會比以前提升好幾倍。
5、在腹板、翼緣板對中方式上,采用了前后各兩組的對中方式,提高了定位精度。H型鋼進(jìn)一步精度定位,使得結(jié)構(gòu)很規(guī)整。
6、送絲機(jī)與焊槍軟連接并且焊槍焊接角度可以調(diào)整裝置。提高焊接效率實(shí)現(xiàn)了智能自動化生產(chǎn),角度調(diào)整可以焊接的位置。
7、大角焊縫,采用雙電源(DC+AC)雙絲、雙弧、雙熔池焊接工藝。使得焊接H型鋼焊縫充分的焊接,使翼板焊接質(zhì)量更好。
8、采用進(jìn)口PLC控制,可靠,易編程 。使得生產(chǎn)員工操作便捷,方便。
9、在同一工位上,連續(xù)完成H型鋼在生產(chǎn)過程中的組立、焊接、矯形、托起、出料等全部工序。使得H型鋼一套龍生產(chǎn),,質(zhì)量高。相比以前都需要人工操作省了很多工序,防止了很多的事故的發(fā)生。