江蘇健達(dá)干燥工程有限公司主營(yíng)：干燥設(shè)備,制藥設(shè)備,混合設(shè)備,化工設(shè)備

閃蒸干燥機(jī)原理：

  熱空氣由入口管以適宜的噴動(dòng)速度從干燥機(jī)底部進(jìn)入攪拌粉碎干燥室，對(duì)物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的剪切、吹浮、旋轉(zhuǎn)作用，于是物料受到離心、剪切、碰撞摩擦而被微?；?，強(qiáng)化了傳質(zhì)傳熱。

  物料由螺旋加料器進(jìn)入干燥器內(nèi),在高速旋轉(zhuǎn)攪拌器的強(qiáng)烈作用下,物料受到撞擊,摩擦及剪切的作用下得到分散,塊狀物料迅速粉碎,與熱空氣充分接觸觸、受熱、干燥。脫水后的干粉料隨熱氣上升，分級(jí)環(huán)將大顆粒截留，小顆粒從環(huán)中心排出干燥器外，由旋風(fēng)分離器回收，未干透或大塊物料受離心力作用甩向壁器，重新落到底部被粉碎干燥。

 

      根據(jù)氫氧化鋁的物料特性，結(jié)合我公司在本領(lǐng)域的經(jīng)驗(yàn)以及客戶的要求，擬采用的旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)對(duì)氫氧化鋁白色粉末6%左右表面水分烘干。整套設(shè)備由供風(fēng)系統(tǒng)、閃蒸主塔、二級(jí)旋流干燥、除塵系統(tǒng)、尾氣排風(fēng)系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、鋼架等設(shè)備和機(jī)構(gòu)組成。 由于氫氧化鋁終水分含量比較低，為達(dá)到最終0.2%干燥效果，采用二級(jí)旋流結(jié)構(gòu)對(duì)物料做延長(zhǎng)干燥。

      旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)具有機(jī)械分散和干燥物料粒度調(diào)整功能，高含濕膏糊狀。濾餅狀物料進(jìn)入干燥機(jī)后與呈切線形式進(jìn)入干燥室的熱介質(zhì)混合，物料在渦旋熱氣流和機(jī)械分散力作用下形成顆粒狀流態(tài)化，瞬間完成熱質(zhì)交換。干燥室頂部設(shè)有粒度分級(jí)器，干燥后的物料進(jìn)入搜集器獲得粉狀產(chǎn)品。

 

      生物菌體干燥機(jī)可將初水量為65%的物料干燥至5%以下，其水蒸發(fā)量達(dá)到了每小時(shí)750Kg。在設(shè)備材質(zhì)方面，我司采用與物料接觸面使用不銹鋼，其余碳鋼。產(chǎn)品收集采用了旋風(fēng)分離器和布袋除塵器，使得產(chǎn)品能夠完全收集到。

      物料由于物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被微粒化，呈高度分散狀態(tài)及氣—固間的相對(duì)速度較大，強(qiáng)化了傳質(zhì)、傳熱，使該機(jī)蒸發(fā)強(qiáng)度高，生產(chǎn)能力大。