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工業(yè)鋁型材產(chǎn)生條紋的原因

工業(yè)鋁型材產(chǎn)生條紋的原因 工業(yè)鋁型材條紋的產(chǎn)生原因: : 1.因機臺冷卻能力不夠，造或陽極化后黑色的斑紋區(qū)域; 2.鋁型材內側的“枝杈” 和螺紋孔部位因金屬供流不足或過量引起表面條紋; 3.鑄坯本身的質地不好，影響擠壓材陽極化后條紋色差。 4、模具分流橋下的焊臺區(qū)部位引起的型材表面條紋; 5、型材斷面圖設計存在的問題，由于型材的壁厚差大，工作帶長度突變處的部位在陽極化后產(chǎn)生條紋狀色差;

工業(yè)鋁型材在切割時要注意什么

1、選擇專門的鋸片，因為產(chǎn)業(yè)鋁型材硬度沒有鋼材那么大，鋸切起來相對而言簡易一些，可是由于硬度不能夠大也簡易粘鋁，所以刀片肯定要鋒利，運用一段時光后就要調換。

2、 選擇合適的光滑油，假如不用光滑油直接干切，切下的鋁型材切面就會有很多毛刺，很難處理干凈。而且很傷鋸片。

3、 大無數(shù)產(chǎn)業(yè)鋁型材都是直角切割，也有一些是需求切斜角的，45角對照常見。切斜角的時辰就肯定要管制好角度，對照好選用數(shù)控鋸床來鋸。

工業(yè)鋁材擠壓力的其它主要影響因素

工業(yè)鋁材擠壓力的其它主要影響因素

1.工業(yè)鋁材擠壓外摩擦力的影響

隨著外摩擦力的增加，金屬流動不均勻程度增加，因而所需的鋁擠壓力增加，同時，由于金屬和擠壓筒、擠壓模、擠壓墊片之間的摩擦阻力增加，而大大增加鋁型材加工的擠壓力；一般來說，正向熱擠壓鋁型材時，因坯料與擠壓筒之間的摩擦阻力而比反向熱擠壓加工的擠壓力高25%—35%。

2.模子形狀與尺寸的影響

模角對擠壓力的影響，主要表現(xiàn)在變形區(qū)及變形區(qū)錐表面，而克服金屬與筒壁間的摩擦力及定徑帶上的摩擦力所需的擠壓力與模角無關。