東莞市榮晟顏料有限公司主營(yíng)：全降解塑料,原料,全降解色母,降解原料改性,降解原料助劑
生物可降解材料PBAT+PLA

目前已經(jīng)有了真正意義上的生物可降解塑料袋: 降解塑料、PLA等

降解塑料是脂肪族和芳香族的共聚物， 綜合了脂肪族聚酯的優(yōu)異降解性能和芳香族聚酯的良好力學(xué)性能。降解塑料的加工性能與LDPE非常相似，可用LDPE的加工設(shè)備吹膜。

PLA聚乳酸，是使用可再生的植物資源(如玉米、木薯等)所提出的淀粉原料制成。淀粉原料經(jīng)由糖化得到葡萄糖，再由葡萄糖及一定的“jun”種發(fā)酵制成高純度的乳酸，再通過化學(xué)合成方法合成一定分子量的聚乳酸。它其具有良好的生物可降解性，使用后能被自然界中微生物在特定條件下完全降解，生成二氧化碳和水。

3D打印

其實(shí)降解塑料這也是近些年來一直都能聽到的一個(gè)概念，它的本質(zhì)就是將打印機(jī)內(nèi)的“打印材料”，按照在計(jì)算機(jī).上繪制出的實(shí)物圖形，一層一層地堆疊“打印”成實(shí)物。

正是因?yàn)檫@種“一層一層堆疊”的方式，它也有一個(gè)更為貼切名稱叫做增材制造。

這主要是為了與傳統(tǒng)工業(yè)制造中的“ 減材制造”做出一定的區(qū)分。

舉一個(gè)容易理解的例子，雕刻工藝應(yīng)該都聽說過，將一整塊材料雕刻成工藝品，其實(shí)這就是一種典型的“減材制造”。

出來的成品特點(diǎn)就是精細(xì)。

但同時(shí)，越精細(xì)的產(chǎn)品，由于“減材”的緣故，所產(chǎn)生的廢料也就越多。

而3D打印由于其“增材”的原理，使得在制造過程中基本不會(huì)產(chǎn)生工業(yè)廢料，同時(shí)制作出的成品還能夠保證足夠的精細(xì)化，這兩點(diǎn)對(duì)于工業(yè)制造領(lǐng)域而言，是有著劃時(shí)代意義的。

降解塑料的工作流程說起來其實(shí)也非常簡(jiǎn)單，總體來說就是先建模，再交由降解塑料機(jī)來進(jìn)行“打印”制造。

全降解偶聯(lián)劑的應(yīng)用

  降解塑料由于偶聯(lián)劑種類較多，因此對(duì)于各種不同的無機(jī)填料和不同的聚合物，應(yīng)該選擇相適應(yīng)的偶聯(lián)劑，同時(shí)還要考慮偶聯(lián)劑的用量、應(yīng)用效果以及成本等綜合因素。

  類偶聯(lián)劑主要應(yīng)用于玻璃纖維和顆粒狀的含硅填料中，也應(yīng)用于部分金屬氧化物和氫氧化物，但不適宜作為碳酸鈣填充復(fù)合塑料的偶聯(lián)劑。適用的塑料主要為熱固性塑料，如不飽和聚酯、氨基樹脂、環(huán)氧樹脂和酚醛樹脂等，也可用于聚烯烴、聚、聚碳酸酯等熱塑性塑料中，但效果較差，用量范圍約為填料質(zhì)量的5%一1.0%。

  鈦酸酯類偶聯(lián)劑對(duì)填料的適用范圍較廣，如碳酸鈣、滑石粉、鈦等。大多數(shù)無機(jī)填料經(jīng)其處理后在聚合物中都有較好的應(yīng)用效果。聚合物也有較廣的應(yīng)用范圍，尤其是聚烯烴等熱塑性塑料，即使是用玻璃纖維增強(qiáng)，也能得到比較滿意的結(jié)果，用量一般為填料質(zhì)量的0.4%~1.5%。此外，鋁酸酯、、硼酸酯類偶聯(lián)劑以及“南大”系列偶聯(lián)劑在處理碳酸鈣填充熱塑性塑料中都具有較好的應(yīng)用效果。