泰安鑫通機(jī)械設(shè)備有限公司主營：縱剪生產(chǎn)線,縱橫剪復(fù)合線,縱橫剪收卷生產(chǎn)線等

縱剪加工時出現(xiàn)軟卷的原因及對策

① 軟卷：

卷取后的鋼卷從收卷機(jī)軸退出時，因鋼卷松弛造成的橢圓型軟卷現(xiàn)象。也叫鴨蛋。

②卷取不齊：

卷取后的鋼卷由于卷取錯位而造成的望遠(yuǎn)鏡狀故障，叫做卷取不齊。也叫望遠(yuǎn)鏡。發(fā)生的原因及錯位形狀有以下幾種：

A．張力不足引起的卷取不齊

〈張力〉：

如果卷取開始時張力軟弱，卷取結(jié)束時就容易發(fā)生錯位。所以開始時張力加大，卷 越大則張力越小的操作方法可有效防止錯位發(fā)生。

B，卷取張力不平衡產(chǎn)生的錯位：

鋼卷頭部切斷時直角度不良、咬合時直角度不良、通板后開卷機(jī)寬幅橫貫設(shè)定不正、縱剪機(jī)剪切后鋼板送出后側(cè)導(dǎo)向作較大移動時、鋼卷兩邊的長度都會不一樣。短的一邊易產(chǎn)生張力變化。所以，在收卷機(jī)脹縮鼓上卷取鋼卷時，先確認(rèn)鋼卷整個寬幅方向準(zhǔn)確、緊密地貼在脹縮鼓上，然后才能開始卷取。

C．收卷機(jī)脹縮鼓內(nèi)鉗口咬合位置不良引起的錯位：

配刀位置、中間分隔器、收卷機(jī)脹縮鼓鉗口內(nèi)咬合位置不一致時，鋼卷的左右張力 變化就會產(chǎn)生卷取錯位。

D．活套內(nèi)鋼帶左右擺動引起的卷取錯位：

活套內(nèi)鋼帶左右擺動會導(dǎo)致進(jìn)入張力裝置的角度變化，就會產(chǎn)生卷取錯位。用毛氈 等軟材壓在鋼帶上，可防止鋼帶擺動。

E．生產(chǎn)線停頓產(chǎn)生的卷取錯位：

生產(chǎn)線停止及啟動時，張力裝置與收卷機(jī)之間的張力減小時，鋼帶間的接觸壓力會 減小，容易發(fā)生橫向錯位，進(jìn)而產(chǎn)生卷取錯位。靈活運(yùn)用收卷機(jī)及分隔器可有效防止卷 取錯位。

F．分隔器寬度設(shè)定不良引起的卷取錯位：

一般的分隔器寬度設(shè)定是：成品寬度 + 板厚。如果太寬，鋼板左右移動就會發(fā)生卷 取錯位

③內(nèi)徑起拱

卷取時，即使沒有發(fā)生的異常卷取，鋼卷從收卷機(jī)上退出時，脹縮鼓縮小的同時，脹縮鼓的擴(kuò)大部及附近部位會突然發(fā)生內(nèi)徑起拱現(xiàn)象。 0.6mn 以下的薄板較易發(fā)生。使用紙管、套靴的情況下也時有發(fā)生。另外，卷取中鋼卷的溫度上升也值得注意。起拱原因是卷取張力過大。

縱剪加工的幾種目的

1. 按訂單剪切

鋼廠為提高生產(chǎn)效率有成品鋼卷寬幅、大單重化的趨勢。主要是因為終用戶的多品種、少數(shù)量、供應(yīng)及時等細(xì)化服務(wù)要求。這就要求供應(yīng)商必需在用戶的附近開設(shè)鋼卷加工配送中心。

有時，客戶要求按的寬度、的重量、以至的外徑而向客戶供貨。因?qū)挾鹊募庸ぞ葧蛴猛炯跋乱坏拦ば虻牟煌煌＠邕B續(xù)模沖壓加工料就比單模沖壓加工料的要求嚴(yán)格。特別有代表性的是電工鋼板、集成電路引線架、無廢邊加工（即縱剪邊直接作為成品的情況）時，對寬度精度、帶鋼蛇行（鐮刀彎）等也做了限定。

2. 按長度（單重）剪切

縱剪鋼帶送往客戶工廠進(jìn)行沖壓加工時，為提高生產(chǎn)效率要求大單重化（鋼帶長度盡可能長）。

新工場接受大單重的鋼卷尚可以準(zhǔn)備相應(yīng)的設(shè)備，而老工場或中小企業(yè)則不能接受小外徑，小單重的鋼卷。長度方向的細(xì)分化（即小單重化）交貨，也導(dǎo)致了鋼卷縱剪加工中心的生產(chǎn)效率低下。

3. 除去瑕疵的加工和檢查

鋼廠在大批量生產(chǎn)的時候，多少總會有一些瑕疵沒有看見。但是，就這樣交給用戶也是不可以的，所以必須在終工程（即縱剪加工工程）中將不良部位除去。

所以要求鋼廠將母材展開圖等瑕疵情報提供出來，據(jù)此在加工時進(jìn)行檢查。

當(dāng)然，縱剪線加工原則上不可以產(chǎn)生劃傷、壓傷，邊緣損傷等問題，特別是對于表面光澤要求嚴(yán)格的情況下，在收卷前必須進(jìn)行嚴(yán)格的目視表面檢查。

縱剪線加工廠應(yīng)該盡可能購買高檔不損傷板材表面的相關(guān)配置設(shè)備，否則難以保證生產(chǎn)過程部新增傷痕缺陷。

簡單介紹分條機(jī)的五種分切方式（一）

對于分條機(jī)的分切方式我們在前面也有所介紹，但是前面講述的大多數(shù)是關(guān)于縱剪分條機(jī)刀片分切方式的原理介紹，了解了分切原理，對于分條機(jī)的分切方式我們也應(yīng)該有所掌握，只有這樣我們在操作分條機(jī)才能將原理理論在實踐中得到充分的應(yīng)用，下面我們就來詳細(xì)介紹一下分條機(jī)的五種分切方式。

   1.圓刀分切可分為切線分切和非切線分切。

   切線分切為材料從上下兩圓盤刀的切線方向分切，這種分切對刀比較方便，上圓盤刀和下圓盤刀可根據(jù)分切寬度要求，很容易地直接調(diào)整位置。它的缺點是材料很容易在分切處發(fā)生漂移現(xiàn)象，所以精度不高，現(xiàn)在一般不用。非切線分切是材料和下圓盤刀有一定的包角，下圓盤刀落下，將材料切開。這種分切方式可以使材料不易發(fā)生漂移，分切精度高。但是調(diào)刀不是很方便，下圓盤刀安裝時，必須將整軸拆下。圓刀分切適合分切比較厚的復(fù)合膜和紙張類。

   2. 平刀分切就是像剃刀一樣，將單面刀片或雙面刀片固定在一個固定的刀架上，在材料運(yùn)行過程中將刀落下，使刀將材料縱向切開，以達(dá)到分切目的。分條機(jī)剃刀分切有兩種方式：一種是切槽分切；一種是懸空分切。