佛山市群龍金屬制品有限公司主營：金屬制品,五金模具,鉸鏈,自動化設(shè)備,沖壓加工

    五金沖壓件表面擦傷原因？

    毛刺面作為外表面進(jìn)行五金沖壓彎曲時，制件易產(chǎn)生裂紋和擦傷；故在五金沖壓彎曲時應(yīng)將毛刺面作為五金沖壓彎曲內(nèi)表面。

    凹模圓角半徑太小，五金沖壓彎曲部位出現(xiàn)沖擊痕跡。對凹模進(jìn)行拋光，加大凹模圓角半徑，可以避免五金沖壓彎曲件擦傷。

    凸凹模間隙不應(yīng)太小，間隙太小會引起變薄擦傷。在沖壓過程中要時刻檢查模具的間隙的變化情況。

    凸模進(jìn)入凹模的深度太大時會產(chǎn)生零件表面擦傷，因此在保證不受回彈的影響的情況下，應(yīng)適當(dāng)?shù)臏p少凸模進(jìn)入凹模的深度。沖壓加工

    五金沖壓件對材料有哪些要求？

    五金沖壓件用于沖裁的材料，應(yīng)具有足夠的塑性、較低的硬度，以提高沖裁斷面質(zhì)量及尺寸精度。其中，軟料(如黃銅)的沖裁性能良好，硬料(如不銹鋼、高碳鋼)的沖裁斷面質(zhì)量較差，脆性材料在沖裁時容易產(chǎn)生撕裂等現(xiàn)象。

    用于彎曲的材料，應(yīng)具有足夠的塑性、較低的屈服強(qiáng)度、較高的彈性模量。其中，塑性好的材料不易彎裂，屈服強(qiáng)度較低、彈性模量較高的材料回彈較小。沖壓加工

    五金沖壓加工有哪些類型？

    接連沖模 ：沖床的一次沖程中，在模具不同部位上一起完結(jié)數(shù)道沖壓工序的模具，稱為接連模，作業(yè)時定位銷對準(zhǔn)預(yù)先沖出的定位孔，上模向下運(yùn)動，凸模進(jìn)行落料，另一凸模進(jìn)行沖孔。當(dāng)上?；爻虝r，卸料板從凸模上推下廢料。這時再將坯料向前送進(jìn)，履行二次沖裁。如此循環(huán)進(jìn)行，每次送進(jìn)間隔由擋料銷控制。沖壓加工