青島佳特塑料擠出機械有限公司
主營產(chǎn)品: 注塑機
高速管道生產(chǎn)線-山東高速管道生產(chǎn)線加工-佳特
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PE給水管是以專用聚乙烯為原材料經(jīng)塑料擠出機一次擠出成型,應(yīng)用于城鎮(zhèn)給水管網(wǎng)、灌溉引水工程及農(nóng)業(yè)噴灌工程,特別適用于耐酸堿、耐腐蝕環(huán)境的塑料管材。由于PE管道采用熱熔、電熱熔連接,實現(xiàn)了接口與管材的一體化,并可有效抵抗壓力產(chǎn)生的環(huán)向應(yīng)力及軸向的抗沖應(yīng)力,而且PE管材不添加重金屬鹽穩(wěn)定劑,材質(zhì)無毒,不結(jié)垢、不滋生細菌,避免了飲水的二次污染。
PE管材生產(chǎn)線特點:
1. PE管材生產(chǎn)線選用專用HDPE、PE管材的擠出機,,螺桿采用帶屏障和混煉頭結(jié)構(gòu),機筒采用新型開槽機筒,塑化和混煉效果好,擠出量大而且非常穩(wěn)定。
2. PE管材生產(chǎn)線為HDPE、PE大口徑厚壁管材設(shè)計的螺旋式模頭,該模頭具有熔體溫度低,混合性能好,模腔壓力低,生產(chǎn)穩(wěn)定的特點。
3. PE管材生產(chǎn)線采用專門設(shè)計的多段控制真空度的真空定徑箱,保證HDPE、PE管材的尺寸穩(wěn)定和圓度。擠出機,牽引機采用進口調(diào)速器動和控制,穩(wěn)定性好,精度高,可靠性高。
4. PE管材生產(chǎn)線運行及時間由PLC進行程序化控制,設(shè)置有良好的人機界面,所有工藝參數(shù)均可通過觸摸屏進行設(shè)置和顯示.,可裝配標記線專用擠出機,生產(chǎn)符合國家標準要求的帶色標線的管材。
5. PE管材生產(chǎn)線采用專有技術(shù)的定徑和冷卻系統(tǒng),采用水膜潤滑和水環(huán)式的冷卻,以適應(yīng)HDPE、PE物料的要求,確保高速生產(chǎn)厚壁管是直徑和圓度的穩(wěn)定。
生產(chǎn)線流程:原料+色母料→混合→真空上料→原料干燥→單螺桿擠出機→四色線擠出機→籃式或是螺旋模具→定徑套→噴淋真空定型箱→噴淋真空定型箱→噴淋冷卻水箱→噴淋冷卻水箱→色帶印字機→履帶式牽引機→行星切割機→管材堆放架→成品檢測包裝
雙壁波紋管的選擇
PE雙壁波紋管生產(chǎn)線,高密度聚乙烯(HDPE)雙壁波紋管是一種具有環(huán)狀結(jié)構(gòu)外壁和平滑內(nèi)壁的新型管材,80年代初在德國首先研制成功。經(jīng)過二十多年的發(fā)展和完善,已經(jīng)由單一的品種發(fā)展到完整的產(chǎn)品系列。目前在生產(chǎn)工藝和使用技術(shù)上已經(jīng)十分成熟。由于其優(yōu)異的性能和相對經(jīng)濟的造價,在歐美等發(fā)達國家已經(jīng)得到了極大的推廣和應(yīng)用。在我國,HDPE雙壁波紋管的推廣和應(yīng)用正處在上升勢態(tài)階段,各項技術(shù)指標均達到使用標準。
用波紋管生產(chǎn)線生產(chǎn)制成的波紋管按照成型工藝分類,波紋管主要可以分為液壓成型波紋管,滾壓成型波紋管,機械脹型波紋管,沉積成型波紋管。
液壓成型是波紋管常見和應(yīng)用廣泛的成型方式,主要是用來制造環(huán)形波紋管,可成形壁厚在0.08~4mm的波紋管,液壓成型是利用管坯中的液體壓力下,讓管材膨脹再壓縮后成型為波紋管,小直徑金屬波紋管多采用這種成型工藝。
滾壓成型工藝是依靠設(shè)在管坯中成型輪的滾壓,而形成的波紋管,有的一次只能滾壓出一個波紋,有的一次可以滾壓出幾個波紋,這種工藝主要用于制造大型波紋管。
沉積成型是通過讓波紋管材料沉積在模芯上,然后再將模芯溶蝕掉,這種工藝一般用于制造硬度較低的金屬波紋管,并且制造成本還較高。