

東莞市三源超聲波設(shè)備有限公司
主營產(chǎn)品: 超聲波清洗設(shè)備
電子產(chǎn)品超聲波清洗機-手機殼超聲波清洗機廠-家定制-三源
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東莞市三源超聲波設(shè)備有限公司
店齡5年
企業(yè)認證
聯(lián)系人
劉經(jīng)理
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經(jīng)營模式
生產(chǎn)加工
所在地區(qū)
廣東省東莞市
主營產(chǎn)品
超聲波清洗機
滾軸超聲波清洗機、高頻超聲波清洗機
超聲波清洗機為鋼質(zhì)結(jié)構(gòu),該清洗機適合于電子零件、電鍍前處理及鍍后清洗,五金、鐘表、五金機械零件、表帶、工具、光學(xué)鏡片、珠寶首飾、眼鏡框、半導(dǎo)體硅片、奔絲板、過濾芯及玻璃器皿等許多行業(yè),除油、除蠟、除污穢等清洗。
結(jié)構(gòu)及功能:
1、超聲波振頭規(guī)格:40KHz、60W(清洗槽底部安裝)
2、超聲總功率:5460W
3、外槽尺寸:約L1240× W1360 × H700(mm)
4、內(nèi)缸尺寸:1000×1200×300(L*W*H)㎜
5、加熱裝置:采用304不銹鋼發(fā)熱管加熱
6、加熱功率:9KW
7、溫度設(shè)置:30-110℃恒溫可調(diào)
8、內(nèi)槽材料: SUS304#,2.5mm不銹板
9、控制面板:加開關(guān)制、計時器、溫控器、報警器、啟動/停止及指示燈
10、臺灣1/4HP,1:120減速比旋轉(zhuǎn),馬達帶動12個滾軸旋轉(zhuǎn)
11、不銹鋼滾輪及軸承
12、超聲波電箱:3臺
13、排水:1”排水閥制及管路
14、其他配制:不銹鋼蓋一個;不銹鋼滾軸12個
15、清洗工件:776* Φ49(mm)每次洗10PCS,154* Φ80(mm)每次洗2PCS
16、清洗源要求: AC,3Φ5P380V
超聲波清洗機
超聲波電箱、超聲波清洗機、超聲波清洗
打開電源,顯示窗應(yīng)顯示“-OFF”,如果是數(shù)字,請按“延長定時”或“縮短定時”鍵,使顯示窗顯示“-OFF”,然后再按“啟動/停止”機器即進入正常工作模式,并顯示“-ON-”。在這種模式下,“啟動/停止”開關(guān)直接控制機器的工作。
1、定時工作模式:
打開電源,顯示窗應(yīng)顯示“XX.XX”,如果是顯示“-OFF”或是顯示不是你所需要的時間,在機器工作於暫停狀態(tài)時(如果不是,請按“啟動/停止”鍵,使機器工作在暫停狀態(tài)),
按“延長定時”或“縮短定時”鍵,使顯示窗顯示你所需要的工作時間,然后再按“啟動/停止”機器即進入定時工作模式,顯窗顯示相應(yīng)的定時值“XX.XX”,並按秒遞減。當時鐘減至零時,機器停止工作,顯示窗重顯原來的設(shè)定直。
2、超聲波輸出功率調(diào)整:
在工作狀態(tài),按“增大功率”或“減小功率”鍵,使之達到所要求的狀態(tài),機器將在10秒鐘
左右自動保存你的功率設(shè)定值。
3、故障警告:如果顯示窗中顯示“ErXX”,說明機器出現(xiàn)故障,請聯(lián)系公司維修人員處理。
4、開機狀態(tài)選擇:
在打開電源時按下“啟動/停止”鍵並保持,打開電源。這時機器將轉(zhuǎn)換開機工作狀態(tài),即以后
開機時為開啟工作狀態(tài)或待機工作狀態(tài)。
超聲波清洗機
全自動通過式噴淋清洗機
設(shè)備型號:SY-00000-SH
設(shè)備用途:該設(shè)備用于除粉塵鐵屑等雜物。
設(shè)備的外型尺寸:約:長×寬×高(mm)
清洗節(jié)拍:按工件形狀,輸送線速度為3m/min(輸送速度可調(diào),以實際為準)
清洗效果:清洗后的零部件表面按企業(yè)現(xiàn)行的檢驗標準檢驗,并通過企業(yè)的環(huán)境實驗標準。
目檢:距清洗件10-20cm范圍內(nèi),無肉眼可見污物或油跡。
傳輸方式:不銹鋼網(wǎng)帶平面輸送(輸送速度:1m/min~6m/min變頻調(diào)速)
清洗工藝
工藝流程:
上料→噴淋水溶劑粗洗→風(fēng)刀切水→噴淋水溶劑清洗→噴淋水溶劑清洗→切風(fēng)烘乾(3段)→防銹噴淋→切風(fēng)(2段)→下料
設(shè)備主要描述及設(shè)計特點:
該清洗機主要由進料段、高壓噴淋清洗腔室、高壓風(fēng)切,隔離腔室、儲液槽、循環(huán)過濾系統(tǒng)、干燥系統(tǒng)、出料段、不銹鋼網(wǎng)帶輸送系統(tǒng),可視窗,排風(fēng)系統(tǒng),機架、電控柜等組成。
設(shè)備描述:
首先操作者將欲清洗的工件放在進料段不銹鋼網(wǎng)帶上,不銹鋼網(wǎng)帶平面輸送系統(tǒng)自動將按各工序輸送,到設(shè)定時間后出料,操作者在出料端將工件取下轉(zhuǎn)入另一道工序。整套裝置中各清洗、脫水、干燥部分為全封閉結(jié)構(gòu)及良好的排風(fēng)系統(tǒng)。
