高密市坤宇水利機(jī)械有限公司主營(yíng)：水泥管模具，水泥制管機(jī)，鋼筋籠滾焊機(jī)，U型槽機(jī)械，現(xiàn)澆機(jī)械

如何減少鋼筋籠滾焊機(jī)的使用磨損發(fā)布時(shí)間

鋼筋籠滾焊機(jī)是對(duì)鋼筋作業(yè)的一種加工工具。鋼筋籠滾焊機(jī)是彎曲機(jī)的一種延伸。能更好的加工成規(guī)定的角度求購(gòu)平承口滾焊機(jī)，模型。鋼筋籠滾焊機(jī)一般分為半自動(dòng)鋼筋籠滾焊機(jī)和全自動(dòng)鋼筋籠滾焊機(jī) 。假如想要真真切切的減少鋼筋籠滾焊機(jī)的使用磨損情況，應(yīng)該與客戶進(jìn)行不斷地溝通，根據(jù)客戶的實(shí)際情況，實(shí)行因地制宜的方式驚醒機(jī)械設(shè)備的安裝。在機(jī)械設(shè)備安裝的時(shí)候，應(yīng)該采用有計(jì)劃性、有條理性，要避免由于安裝的方式不準(zhǔn)確，而導(dǎo)致的磨損。

滾焊機(jī)是砼行業(yè)制品中不可缺少的專用設(shè)備之一

    首先確定了以可編程控制器 PLC 作為控制系統(tǒng)的核心，搭建了硬件平臺(tái)，其中主要包括觸摸屏、PLC、變頻器、減速電機(jī)、編碼器、通信模塊、A/D 轉(zhuǎn)換模塊以及電流互感器等等，并在此基礎(chǔ)上進(jìn)行了通信方式的選擇。機(jī)械傳動(dòng)的控制部分采用了擺線針輪減速電機(jī)，使系統(tǒng)有了較大的傳動(dòng)比和較小的慣性力矩；采用變頻器、擺線針輪減速器、和編碼器組成了 PI 閉環(huán)負(fù)反饋控制系統(tǒng)，這些措施大大提高了滾焊機(jī)對(duì)于螺距和承口角度的控制精度。

     焊接控制電路采用了全數(shù)字式 7302 焊接控制器，光電開關(guān)，焊接變壓器，可控硅元件，銅導(dǎo)體，循環(huán)水冷等系統(tǒng)，解決了電路反應(yīng)慢，關(guān)斷不及時(shí)的問題。并且在控制系統(tǒng)中采用 A/D 轉(zhuǎn)換模塊進(jìn)行數(shù)據(jù)的采集，解決了對(duì)虛焊、漏焊的實(shí)時(shí)檢測(cè)問題，極大地提高了生產(chǎn)效率。

滾焊機(jī)工作的方法

根據(jù)滾輪電極旋轉(zhuǎn)(焊件移動(dòng))與焊接電流通過(通電)的機(jī)—電協(xié)作辦法，可分為以下三種。

1、連續(xù)縫焊

滾輪電極連續(xù)旋轉(zhuǎn)，焊件等速移動(dòng)，焊接電流連續(xù)通過，每半周構(gòu)成一個(gè)焊點(diǎn)。焊速可達(dá)10～20m/min 由于焊縫表面質(zhì)量較差，實(shí)際使用有限。

2、斷續(xù)縫焊

焊件連續(xù)等速移動(dòng)，焊接電流斷續(xù)通過，每“通—斷”一次構(gòu)成一個(gè)焊點(diǎn)。根據(jù)板厚焊速可達(dá)0.5～4.3m/min 使用廣泛，首要出產(chǎn)黑色金屬的氣、水、油密封焊縫。

3、步進(jìn)縫焊

焊件斷續(xù)移動(dòng)，焊接電流在焊件中止時(shí)通過，每“通—移”一次構(gòu)成一個(gè)焊點(diǎn)，并可施加鍛壓力。接頭構(gòu)成與點(diǎn)焊極為近似。焊速較低，一般僅達(dá)0.2～0.6m/min 僅用于制作鋁合金及鎂合金等高密封焊縫。