測試操作守則

7.1受試瓶加壓前，應(yīng)把專用水套及連接管路內(nèi)的空氣排盡。

7.2測試專用水套應(yīng)經(jīng)過校準瓶的校驗。校準瓶的大小應(yīng)與專用水套相適應(yīng)。校驗應(yīng)按附錄A的規(guī)定進行。

7.3受試瓶裝入水套后，應(yīng)先靜置30 s，在此期間，電子秤的示值應(yīng)穩(wěn)定無飄移。

7.4調(diào)整電子秤的起始示值，確保其起始示值、量杯重量和受試瓶全變形值之和應(yīng)在電子秤量程范圍內(nèi)。

7.5受試瓶內(nèi)的壓力升至公稱工作壓力時，應(yīng)暫停升壓，進行檢查。電子秤的示值不應(yīng)繼續(xù)上升，壓力測量儀表指示的壓力值不應(yīng)下降。

7.6試驗升壓速度，應(yīng)滿足5.1.3的規(guī)定。

7.7受試瓶在試驗壓力下至少保持30 s，壓力不應(yīng)下降，電子天平的指示值也應(yīng)穩(wěn)定。

7.8受試瓶容積殘余變形率的計算

受試瓶容積殘余變形率按式(1)計算:

式中:分別為試驗前、試驗壓力下和卸壓后電子秤指示值，單位為克(g)。

7.9受試瓶的測試結(jié)果應(yīng)有測試記錄，測試記錄至少包括下列內(nèi)容:

 a)試驗日期；

 b)實際試驗壓力；

 c)實測試驗溫度；

 d)實際保壓時間；

 e)容積全變形值；

 f)容積殘余變形值；

 g)容積殘余變形率；

 h)發(fā)生過何種瓶體異?，F(xiàn)象；

 i)試驗

    本裝置適用于各種高壓氣瓶做外測法水壓試驗，采用工控機對氣瓶進行空瓶稱重、注水、排氣、滿瓶稱重、水壓試驗等整套操作試驗。通過試驗，可精確測出氣瓶的容積殘余變形率，以保證氣瓶的安全使用。產(chǎn)品依據(jù)G B/T9521《氣瓶水壓試驗方法》設(shè)計、制造。適用于設(shè)計、制造公稱工作壓力為16－25M P a，公稱容積為30－200L，滿足壓縮天然氣鋼瓶與不同類型、規(guī)格的鋼質(zhì)內(nèi)襯環(huán)向纏繞氣瓶定期檢驗。
原理
    氣瓶外測法水壓測試機主要用于對受試氣瓶進行耐壓試驗同時獲得受試瓶的容積殘余變形率，采用計算機控制。其工作原理為：將受試瓶置于一個特制的水套內(nèi)，采用高壓泵對受試瓶進行增壓，達設(shè)定壓力后自動進入保壓狀態(tài)，對受試瓶進行耐壓試驗，與此同時，氣瓶在試驗壓力下體積膨脹，把水套內(nèi)的一部分水擠壓到量杯中，這部分水量就是受試驗瓶的容積變形量，通過水量采集系統(tǒng)傳輸至工控機中，氣瓶卸壓后，彈性變形消失，于是量杯中的水又返回至水套內(nèi)，未返回的水量是受試瓶的容積殘余變形量，通過水量采集系統(tǒng)傳輸至工控機，容積殘余變形量與全變形量的百分比就是氣瓶的容積殘余變形率。
主要技術(shù)參數(shù)
(1)測試壓力：0-40MPa
(2)測試范圍：氣瓶外徑：φ219 - φ426mm氣瓶長度：600 - 2000mm
(3)工作氣源壓力：0.6-0.8MPa
(4)工作氣源流量：≥1m3/min
(5)外接電源電壓：220V /50Hz
(6)控制采用：工控機+數(shù)據(jù)采集卡(美國NI)+控制軟件

    軟件程序：基于labview程序開發(fā)環(huán)境自主開發(fā)