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卸料平臺施工方案

卸料平臺作為施工中的重要臨時平臺，主要起周轉(zhuǎn)材料的作用，由于其特殊性質(zhì)，必須要出具專項施工方案，對其安全性、可行性做一個非常全l面的做法和設(shè)計，此次就為其施工方案中的一篇，認(rèn)為可行的拿走吧！

一、技術(shù)準(zhǔn)備

1) 項目技術(shù)部根據(jù)現(xiàn)場及圖紙編制卸料平臺施工方案。

2) 施工前，要對操作人員進行書面安全技術(shù)交底及班前喊話。

3) 施工過程中，要進行現(xiàn)場指導(dǎo)及復(fù)核等工作。

材料要求

3.1. 鋼管

（1） 鋼管截面尺寸外徑為 48mm，壁厚 3.5mm。用于卸料平臺的維護欄桿。

（2） 鋼管質(zhì)量要求：

a.鋼管表面應(yīng)無裂紋，兩端面平整，嚴(yán)禁打孔；

b.鋼管外觀質(zhì)量按下表進行：

3.2 扣件

（1） 應(yīng)使用與鋼管管徑相配合的可鍛鑄鐵制作的扣件，其材質(zhì)應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼管腳手架扣件》（GB15831）的規(guī)定；

（2） 扣件與鋼管的貼合面應(yīng)嚴(yán)密整合，應(yīng)保證與鋼管扣緊時接觸良好；

（3） 扣件活動部位應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動，開口處的l小距離應(yīng)小于 5mm；

（4） 在螺栓擰緊力矩達到 65N?m 時，扣件不得發(fā)生破壞。

3.3. 工字鋼

懸挑式卸料平臺中的鋼梁均采用 16#工字鋼，其質(zhì)量應(yīng)符合《碳素結(jié)構(gòu)鋼》（GB/T700）中 Q235-Al 級鋼的規(guī)定，并有產(chǎn)品出廠合格證。

3.4. 鋼絲繩

鋼絲繩選用 6×19，鋼芯 18.5mm，鋼絲繩抗拉強度 2000N/mm2。

卸料平臺

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產(chǎn)品特點

1. 平臺底板與樓板緊密銜接，防止施工人員和物料的高空墜落。護欄內(nèi)測使用鐵皮滿封，消除了鉤掛隱患，施工人員在室內(nèi)進行貨物裝卸，安全輕松又方便。

2. 裝滿物料后移動臺車只需一個人操作即可，進退自如

3. 無需預(yù)埋件，安裝極為方便，而成節(jié)省成本。

4. 移位和拆卸、儲存、運輸方便，能反復(fù)使用，長遠效益極高。

卸料平臺為剛性框架結(jié)構(gòu)，由主梁、次梁、拉繩組成承重受力體系。卸料平臺的主梁擱置在主體結(jié)構(gòu)樓層面，鋼絲繩將懸挑卸料平臺前端與預(yù)埋在主體結(jié)構(gòu)上方的U形拉環(huán)聯(lián)結(jié)，形成了由卸料平臺、鋼絲繩、建筑結(jié)構(gòu)為一體的三角形穩(wěn)定體系。卸料平臺采用的槽鋼、鋼管、鋼板、鋼筋、鋼絲繩等材料，其材質(zhì)性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范要求。卸料平臺制作卸料平臺采用型鋼制作，各個節(jié)點焊接連接，制作成剛性框架結(jié)構(gòu)，用鋼絲繩組與建筑結(jié)構(gòu)可靠拉結(jié)。