二手不銹鋼儲(chǔ)罐中寬板焊接工藝措施

    (1)焊接中寬板時(shí)，先焊短焊縫，再焊長(zhǎng)焊縫。焊接短焊縫時(shí)，這兩塊鋼板應(yīng)拆除，并與周?chē)泄潭ê附狱c(diǎn)焊接在一起；焊接長(zhǎng)焊縫時(shí)，不要在焊接前拼接所有焊縫，而是一個(gè)接一個(gè)地拼焊。首先，焊接短焊縫，以便中等寬度板的短焊縫在自由狀態(tài)下進(jìn)行。從內(nèi)到外焊接后，罐底板變成若干條可自由收縮且基本無(wú)應(yīng)力的中寬條，然后從內(nèi)到外焊接，也屬于無(wú)約束自由收縮狀態(tài)下的成形，造成焊接波變形和焊接應(yīng)力較??；相反，先焊長(zhǎng)縫再焊短縫，在焊接短縫時(shí)不可避免地會(huì)受到焊接長(zhǎng)縫的限制，從而使焊接應(yīng)力和變形變大。

    (2)中板每道焊縫分為2N段，采用分段反焊或分段跳焊對(duì)稱焊接。這種焊接可以減小焊接區(qū)與整個(gè)結(jié)構(gòu)之間的溫差，減少部件的不均勻加熱和冷卻，有效地消除應(yīng)力和減少變形。采用分段反焊時(shí)，每段長(zhǎng)度約為200毫米，不宜過(guò)長(zhǎng)。由于每段焊縫首尾相連，前一段焊縫沒(méi)有完全冷卻，后一段焊縫的熱量加到前一段焊縫上，使前一段有機(jī)會(huì)退火，消除應(yīng)力，提高焊接質(zhì)量。

    (3)中寬板的焊接應(yīng)由內(nèi)向外、由中心向四面八方進(jìn)行，使內(nèi)焊縫的縱向和橫向變形不受外焊縫的限制，減少變形。相反，變形較大。

    (4)每道焊縫應(yīng)由兩名焊工沿焊縫中心線同時(shí)對(duì)稱焊接。對(duì)于整個(gè)罐底的長(zhǎng)焊縫，焊工應(yīng)根據(jù)底板的橫向中心線對(duì)稱布置。同時(shí)，四名焊工應(yīng)在位置1對(duì)稱焊接。每個(gè)焊工焊接一個(gè)約2m長(zhǎng)的焊縫后，另外四個(gè)焊工應(yīng)在位置2對(duì)稱焊接。每個(gè)焊工在位置2焊接一個(gè)約2m長(zhǎng)的焊縫后，另外四個(gè)焊工應(yīng)在位置3對(duì)稱焊接。由于第一次焊接的焊接變形大于后一次焊接，如果焊縫不同時(shí)對(duì)稱焊接，會(huì)產(chǎn)生偏心應(yīng)力和變形，對(duì)稱變形無(wú)法最大限度地抵消，從內(nèi)到外不符合焊接順序。

    (5)中板應(yīng)采用多層焊接，一般采用底層和表面雙層焊接。焊縫的收縮變形總是與焊縫的截面積和線能量成正比，表層的焊接變形受底部焊縫的限制，變形和收縮較小。采用多層焊接，比單層焊接線能量小，應(yīng)力和變形小。

    (6)用剛性固定方法(如鉚接、滾壓等)加固焊縫兩側(cè)。)，并在冷卻后將其移除，以增強(qiáng)焊縫的剛性并減少焊縫的橫向變形和角向變形，但這將增加焊接應(yīng)力。