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東莞市樟木頭宇濤塑膠原料經(jīng)營部

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商品介紹
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型號 2607
品牌 科思創(chuàng)
外形尺寸 顆粒
貨號 2607
產(chǎn)品用途 機(jī)械、電子電器工業(yè)、交通運(yùn)輸和紡織工業(yè)、醫(yī)療和生活日用品中。
生產(chǎn)企業(yè) 德國
牌號 PC 2607
是否進(jìn)口
品名 PC
商品介紹


??寺≈姓?/span>PC 2607紫外線穩(wěn)定


科思創(chuàng)的產(chǎn)品組合包括專為滿足照明行業(yè)需求而開發(fā)的工程聚碳酸酯牌號。

堅(jiān)不可摧的長壽命聚碳酸酯解決方案為整個(gè)50,000小時(shí)的LED生命周

用于戶外照明應(yīng)用的聚碳酸酯材料暴露于各種應(yīng)力,這要求所用材料對溫度,沖擊和紫外線輻射具有高度耐受性。我們的透明Makrolon®和Apec®聚碳酸酯可滿足這些要求。


科思創(chuàng)的LED產(chǎn)品系列經(jīng)過特殊配方,可為LED照明提供按需屬性。

照明OEM正在將他們的研究和開發(fā)重點(diǎn)放在可以擴(kuò)展傳統(tǒng)照明工程和安裝邊界的創(chuàng)新上。科思創(chuàng)為制造商和設(shè)計(jì)師提供照明材料工具包,以擴(kuò)展應(yīng)用領(lǐng)域的可能性。


從反光顏色和光漫射,到阻燃,紫外線穩(wěn)定和導(dǎo)熱的聚碳酸酯等級,科思創(chuàng)為照明原始設(shè)備制造商的材料和技術(shù)需求提供解決方案。


??寺?/span>®聚碳酸酯和 高熱聚碳酸酯可用于高效制造具有復(fù)雜幾何形狀的零件,與玻璃相比,OEM為設(shè)計(jì)提供了幾乎無限的可能性。此外,這些部件重量輕,使用壽命長


聚碳酸酯具有出色的性能平衡,是迄今為止用途最廣泛,最成功的熱塑性塑料之一。醫(yī)療設(shè)備,汽車前照燈,運(yùn)動(dòng)器材,電子產(chǎn)品,DVD,眼鏡,建筑玻璃和LED照明有*共同之處?它們屬于多種應(yīng)用,依賴于科思創(chuàng)生產(chǎn)的??寺【厶妓狨?,這是一種高性能熱塑性塑料,每天都會影響許多人的生活。

 

通用級產(chǎn)品以透明,半透明和不透明的顏色提供,并以顆粒形式提供。此外,  還可根據(jù)要求開發(fā)特殊顏色,用于一般用途和大多數(shù)特殊等級。這些牌號可用于注塑,擠出和吹塑,廣泛應(yīng)用汽車和運(yùn)輸,建筑,電子,醫(yī)療,照明和光學(xué)數(shù)據(jù)存儲等市場。由聚碳酸酯制成的產(chǎn)品具有使用壽命長且可重復(fù)使用的有效性。更強(qiáng)和比玻璃更輕,聚碳酸酯還提供能源和CO 2 emmision節(jié)省.

幾十年來獲得認(rèn)可和信賴的??寺【厶妓狨ダ^續(xù)為未來的產(chǎn)品創(chuàng)新鋪平道路。所有??寺?reg;聚碳酸酯等級的詳細(xì)信息,包括等級說明,產(chǎn)品數(shù)據(jù)表,MSDS和屬性曲線,將在此處提供:

1......Apec  高熱聚碳酸酯和 ??寺?/span>®聚碳酸酯特種用于*照明應(yīng)用,如前照燈邊框,前照燈透鏡和光導(dǎo),要求高耐熱性,抗沖擊性和出色的透光性。

2........Bayblend  (PC + ABS; PC + A物)具有出色的性能平衡。注意的是高韌性 - 即使在低溫下 - 剛性,尺寸穩(wěn)定性,優(yōu)異的抗蠕變性,低吸濕性,良好的耐熱性,部分具有出色的阻燃性,使其成為許多應(yīng)用的*材料,例如汽車  內(nèi)飾件用于鐵路車廂或注塑控制臺覆層的熱成型板材。

3......Makroblend  (PC + PBT; PC + PET混合)樹脂為許多潤滑劑,溶劑和清潔劑提供額外的高耐化學(xué)性,以及出色的可涂性,使其非常適合 汽車,卡車和公共汽車的堅(jiān)固  外部車身部件,包括散熱器格柵,駕駛室角落和保險(xiǎn)杠。

4........Apec  高熱聚碳酸酯用于照明應(yīng)用,如前照燈邊框,前照燈透鏡和燈罩,要求耐高溫,耐沖擊,并具有出色的透光性。

5.......作為汽車玻璃用聚碳酸酯的供應(yīng)商,我們?yōu)榻?jīng)驗(yàn)豐富的市場團(tuán)隊(duì)提供全面的產(chǎn)品,應(yīng)用技術(shù)知識和服務(wù),用于全景屋頂板,尾門,屋頂擋板和側(cè)窗等應(yīng)用。

6.......BayblendPC + ABS; PC + ASA共混物)具有高水平的沖擊強(qiáng)度和韌性,可滿足鐵路和航空工業(yè)非常嚴(yán)格的生態(tài)阻燃要求,同時(shí)實(shí)現(xiàn)美觀的表面和設(shè)計(jì)。典型應(yīng)用包括墻壁和天花板蓋,窗框,光導(dǎo)和燈罩,以及軌道車座椅; 航空應(yīng)用中的托盤桌和座椅靠背罩; 以及重型卡車的內(nèi)部和外部部件。


成型工藝

1.原料的預(yù)熱干燥

為了保證制件質(zhì)量,成型前,必須對原料充分干燥。干燥方法可采用沸騰床干燥(溫度120~130℃,時(shí)間1~2h);真空干燥[溫度110℃,真空度0.96MPa(720mmHg)以上,時(shí)間10~25 h];普通烘箱干燥(溫度110~120℃,時(shí)間25~48 h)。干燥時(shí)間不能過長,否則樹脂顏色加深,容易造成性能下降。于燥后水分應(yīng)不大于0.03%。注射時(shí),料斗應(yīng)是封閉的,而且其中可加設(shè)加熱裝置(紅外線燈或電加熱),料溫允許達(dá)到120℃,借以防止干燥后的樹脂再吸濕。料斗的加料量應(yīng)不超過0.5~1 h的用量。已干燥好的物料如不立即使用,應(yīng)在密閉容器內(nèi)保存。使用時(shí),應(yīng)在120℃溫度下再千燥4 h以上。濕含量是否合格,快的檢驗(yàn)方法是在注射機(jī)上米用“對空注射”法,如果從噴嘴緩慢流出的物料是均勻無色、光亮無銀絲和氣泡的細(xì)條,即為合格。

 

2.成型溫度

成型溫度的選擇與樹脂相對分子質(zhì)量及其分布,制件的形狀及壁厚、注射成型機(jī)的類型等有關(guān),一般控制在250~310℃范圍內(nèi)。注射成型宜選用相對分子質(zhì)量稍低的樹脂,但其韌度不免有所降低。選用的樹脂,其K值以在52~54較為適宜。薄壁制件,成型溫度應(yīng)偏高,以在285~305℃為好;厚壁(厚度大于10 mm)的制件的成型溫度可略低,以250~280℃為宜。由于厚壁制件成型周期長,塑料在料筒內(nèi)塑化較好;再者,厚壁制件所用澆口及型腔尺寸較大,所以塑料熔體流動(dòng)阻力小,在稍低溫度下亦能成型。如溫度超過290℃,注射周期加長,過熱分解的傾向就會增大,對制件的綜合性能有損。不同類型的注射機(jī),成型溫度也不一樣,螺桿式為260~285℃,柱塞式則為270~310℃。兩類注射機(jī)上的噴嘴均應(yīng)加熱,溫度為260~310℃。加料口一端的料筒溫度應(yīng)在聚碳酸酯的軟化溫度以上,一般要求大于230℃,以減少料塞的阻力和注射壓力損失。

 

3.注射壓力

聚碳酸酯的熔融黏度較高,成型薄壁或形狀復(fù)雜的制件需要較大的注射壓力。使用柱塞式注射機(jī),一般注射壓力為100~160 MPa,而螺桿式注射機(jī)為80~130 MPa。保壓時(shí)間對制件內(nèi)應(yīng)力影響較大。為獲得各項(xiàng)性能良好的制件,選用高料溫和低壓力是適宜的,這將減少制品的殘余壓力。保壓時(shí)間過長,不僅內(nèi)應(yīng)力大,制件易開裂使強(qiáng)度降低,同時(shí)會延長成型周期。通常注射速度約在8~10 m/s之間。

 

4.模具溫度

制件中的內(nèi)應(yīng)力,通常與冷卻時(shí)的料溫和模溫之間的差值大致成正比關(guān)系。因此,模溫應(yīng)盡量高。聚碳酸酯塑料制件能在140℃模溫的情況下順利脫模,所以模溫一般可保持為85~140℃。模溫過高時(shí),制件冷卻慢,成型周期長,且易發(fā)生黏模,使制件在脫模過程中產(chǎn)生變形。

 

5.制件的熱處理

聚碳酸酯制件的內(nèi)應(yīng)力可通過熱處理來消除,熱處理溫度應(yīng)選擇在玻璃化溫度以下16~20℃。一般控制為125~135℃。處理時(shí)間視制件厚度和形狀而定。制件越厚,時(shí)間越長。


重要提示:

1. 質(zhì)量說明:正規(guī)的渠道進(jìn)貨,所售物資均為原廠原包

2. 誠信承諾:我們的宗旨是能夠長期的與客戶合作,互利共贏!

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