鑫佰成 厚壁直縫鋼管 熱擴(kuò)鋼管生產(chǎn)廠
直縫鋼管感應(yīng)焊的優(yōu)點(diǎn)是：（1）焊接過程穩(wěn)定，焊接質(zhì)量好：（2）焊縫表面沒有燒傷，表面光滑：（3）不受鋼帶寬度波動的影響，不會造成開路引起設(shè)備故障，作業(yè)率比接觸焊高：（4）感應(yīng)圈使用壽命長，節(jié)省大量有色金屬；（5）因為無電極壓力，適合于焊薄壁管；（6）操作調(diào)整比較容易，方便。直縫鋼管感應(yīng)焊的缺點(diǎn)是：（1）在同樣高頻輸出功率條件下，焊接速度比接觸焊低三分之一或二分之一。（2）無效分流較大，由于受結(jié)構(gòu)限制，感應(yīng)圈不可能太靠近擠壓輥，因而加熱時間長，熱影響區(qū)較寬，因此效率較低，耗電較高。（3）僅適用于小直徑管，不適用于中直徑以上的管；（4）不適用于非連續(xù)式生產(chǎn)的焊管機(jī)組（5）比接觸焊要求較大的輸出功率，增加了設(shè)備投入。 基于厚壁直縫焊管生產(chǎn)的需要,開發(fā)了五絲埋弧焊焊接工藝。論述了五絲埋弧焊原理及特點(diǎn),確定了焊接電源配置方式、焊絲空間排布方法、各焊絲直徑大小的組合、焊劑品種的選用以及焊接電流、電弧電壓、焊接速度等工藝參數(shù)。生產(chǎn)實踐表明,所制定的五絲埋弧焊焊接工藝是成功有效的。前言在厚壁直縫鋼管埋弧焊管生產(chǎn)過程中,五絲埋弧焊一直是焊接工藝研究的熱點(diǎn)。目前,世界上只有少數(shù)國家掌握了這種先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)。五絲埋弧焊采用5個電源分別對沿焊接縱向排列的5根焊絲單獨(dú)供電,焊絲在焊劑層下的一個共有熔池內(nèi)燃燒,從而實現(xiàn)對鋼管的焊接。由于五絲焊電弧多,電流大,熔池長,因此具有熱輸入大、熔敷效率高、冶金反應(yīng)充分、焊接速度快等優(yōu)點(diǎn)。為了提高厚壁直縫焊管生產(chǎn)的焊接效率,滿足市場對大直徑、大壁厚、高強(qiáng)度、高韌性焊管在油氣輸送管線中的需求,
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