該機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊、自動上管、傳動部分全封閉。
由全自動控制系統(tǒng)完成供管、識標(biāo)、灌裝、折疊封尾、打碼、出品全過程。
由氣動方式完成供管，動作準(zhǔn)確可靠。
利用光電感應(yīng)完成自動定標(biāo)。
調(diào)整拆裝簡便。
設(shè)有數(shù)量記憶及定量停機(jī)裝置。
多種折邊方式，能在統(tǒng)一臺機(jī)器上通過不同的機(jī)械手，獲得二折邊、三折邊、馬鞍型折邊等多種封尾方式。
物料接觸部分采用316L不銹鋼制造，清潔、衛(wèi)生、完全符合藥品生產(chǎn)的GMP要求。
設(shè)有安全裝置，開門停機(jī)，無管不灌裝，超載保護(hù)。

產(chǎn)品特點(diǎn)：
高品位的液晶顯示編程控制器和按鈕相結(jié)合的操作視屏，全面把握設(shè)備的無級調(diào)速、參數(shù)設(shè)備、產(chǎn)量計數(shù)統(tǒng)計、氣壓指示、故障顯示等運(yùn)行狀況，使操作簡單而人性化。
全自動完供管、對標(biāo)、充惰性氣溫表體(可選)、灌裝、封尾、打碼、成品導(dǎo)出全過程。
高精度的對標(biāo)系統(tǒng)，降低了管體和色標(biāo)的色差范圍。
調(diào)節(jié)部位外置、位置數(shù)字顯示，調(diào)節(jié)快捷、準(zhǔn)確(適用于多規(guī)格、多品種生產(chǎn))。
機(jī)、光、電、氣一體化實(shí)列無管不灌裝，供管不到位、低氣壓自動顯示(報警);打開防護(hù)門時能自動停機(jī)等全自動功能。
廢品率如不是需方管材問題，設(shè)備確保合格率達(dá)99.5%以上。
選用合金陶瓷活塞吸料、送料;確保灌裝精度≤±0.5%.

產(chǎn)品特點(diǎn)：
1該機(jī)采用臺灣觸摸屏和PLC控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)無觸點(diǎn)操作，直觀方便、運(yùn)行可靠。
2該機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊、自動上管、傳動部分全封閉。
3由全自動控制系統(tǒng)完成供管、識標(biāo)、灌裝、折疊封尾、打碼、出品全過程。
4由氣動方式完成供管，動作準(zhǔn)確可靠。
5利用光電感應(yīng)完成自動定標(biāo)。 · 調(diào)整拆裝簡便。
6智能化溫控及冷卻系統(tǒng)，使操作簡單，調(diào)整便捷。
7設(shè)有數(shù)量記憶及定量停機(jī)裝置。
8物料接觸部分采用316不銹鋼制造，清潔、衛(wèi)生、完全符合藥品生產(chǎn)的GMP要求。
9設(shè)有安全裝置，開門停機(jī)，無管不灌裝，超載保護(hù)。

該機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊、自動上管（可配套使用提升機(jī)），傳動部分全封閉。由全自動操作系統(tǒng)完成供管、識標(biāo)灌裝、熱溶、封尾、打碼、修整、出成品全過程。由氣動方式完成供管，動作準(zhǔn)確可靠。 
回轉(zhuǎn)式軟管模具附有電眼控制軟管中心定位裝置，利用光電感應(yīng)完成自動定位。調(diào)整拆裝簡便，特別適合于生產(chǎn)多規(guī)格口徑軟管的用戶，調(diào)整方便快捷。 
智能溫控及冷卻系統(tǒng)，使操作簡單，封尾可靠。物料接觸部分采用316L不銹鋼制造，清潔、衛(wèi)生、完全符合GMP規(guī)范要求。機(jī)器速度可由變頻器控制及調(diào)節(jié)。軟管灌裝量可由調(diào)節(jié)手輪調(diào)節(jié)，方便快捷。設(shè)有安全裝置，開門停機(jī)，無管不灌裝，超載保護(hù)。 
主要用途：用于、食品、、粘合劑等行業(yè)的軟管灌裝和封尾需要。適用于對從液體狀到高粘度流體物料進(jìn)行灌裝，并完成管內(nèi)熱風(fēng)加熱、封尾和打批號、生產(chǎn)日期等。