馬鞍山市希恒機(jī)械科技有限公司主營：折彎機(jī)模具，精密刀片，數(shù)控刀具，數(shù)控折彎機(jī)剪板機(jī)
怎樣選擇折彎機(jī)模具才能更好的實(shí)現(xiàn)在折彎操作

折彎機(jī)模具主要通過所成型材料物理狀態(tài)的改變來實(shí)現(xiàn)物品外形的加工。用以在折彎機(jī)壓力的作用下使坯料成為有特定形狀和尺寸的制件的工具。那么我們?cè)鯓舆x擇折彎機(jī)模具才能更好的實(shí)現(xiàn)在折彎操作呢？希恒小編來告訴您：

1.內(nèi)部折彎半徑應(yīng)為板料厚度的1.5倍。

2.折彎邊長(zhǎng)長(zhǎng)度至少為板料厚度的6倍。這也適用于工件打孔，也就是說，孔應(yīng)該遠(yuǎn)離折彎線，距離至少是板材厚度的6倍。

3.Z型腹板尺寸至少應(yīng)為板材厚度的10倍。

當(dāng)然這些規(guī)則的例外比比皆是，而且每一個(gè)都伴隨著復(fù)雜性。例如我們可以使用較窄的V型下模來折彎更小的半徑或更短的凸緣，但是折彎半徑太大時(shí)，就有可能使折彎線起皺并超過模具和折彎機(jī)的噸位額定值。我們可以折彎一個(gè)較窄的段差，但這同樣需要一個(gè)特殊的模具和相當(dāng)大的折彎噸位。如果一個(gè)工件不需要過短的折彎邊長(zhǎng)、過窄的段差或很小的折彎半徑，為什么要復(fù)雜呢？遵循這三個(gè)簡(jiǎn)單的規(guī)則，就可以提高角度精度，縮短安裝時(shí)間，降低模具成本。

折彎機(jī)模具的選擇與注意事項(xiàng)（二）

上篇文章希恒小編為大家講解了折彎機(jī)模具的選擇與注意事項(xiàng)，今天給大家補(bǔ)充完整：

1、在折彎較長(zhǎng)的工件時(shí)，蕞好不要用分段模具，減少接刀壓痕，而且蕞好選用單槽的，由于單槽的下模V槽外角R大，不易產(chǎn)生折彎壓痕。

2、在運(yùn)用模具時(shí)，要依據(jù)金屬板料的材質(zhì)硬度、厚度、長(zhǎng)度來選用適宜的上、下模，普通按5~6T的規(guī)范運(yùn)用下模，長(zhǎng)度要比板料長(zhǎng)一些，當(dāng)材質(zhì)越硬、厚度越大的料，應(yīng)用槽較寬一點(diǎn)的下模。

3、在選用上模時(shí)，詳細(xì)要運(yùn)用哪一種上模，我們應(yīng)對(duì)一切模具的參數(shù)停止理解，然后依據(jù)所需求成形的產(chǎn)品外形，來決議用什么上模。

4、在運(yùn)用模具時(shí)，應(yīng)頭腦明晰，在機(jī)器對(duì)完原點(diǎn)后應(yīng)鎖住上、下模，不要讓模具掉下來，傷人或傷模具，操作過程中，加壓要留意，不可一下加太大壓力，留意屏幕顯現(xiàn)數(shù)據(jù)變化。

5、用完模具要及時(shí)放回模具架上，并按標(biāo)識(shí)放好，經(jīng)常打掃模具上的灰塵，并涂上防銹油，以免生銹，降低模具精度。

如果折彎機(jī)模具是根據(jù)工件新成型的，需要將工件圖紙或樣品發(fā)送給模具制造商，制造商生產(chǎn)的圖紙經(jīng)用戶確認(rèn)后開始生產(chǎn)。折彎機(jī)的成型模具加工復(fù)雜，生產(chǎn)后初次使用不能保證所需形狀的彎曲。因此，用戶需要向折彎機(jī)模具制造商發(fā)送幾片折彎的片材。經(jīng)過連續(xù)的模具測(cè)試和研磨，合格的工件可以打包送出，客戶在接到模具后，只需進(jìn)行少量調(diào)試就可以使用折彎機(jī)。

馬鞍山希恒在這里溫馨提示大家：特殊的折彎機(jī)模具的選擇根據(jù)它結(jié)構(gòu)的本身形狀，性能，尺寸，外觀和機(jī)臺(tái)的安全高度，機(jī)臺(tái)的壓力等進(jìn)行合理利用。段差模的調(diào)整是根據(jù)工件段差的尺寸要求調(diào)整模具中間的填充物的多少來控制工件的尺寸