山東華躍建筑科技有限公司
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(1) 待樓地面墊層混凝土澆筑并達到強度后,將待安裝隔墻板的樓地面和頂棚(梁)面剔鑿修補完畢,清掃干凈,放線定位(包括板位的兩側邊線和門窗框位置的兩側邊線),如無墊層可在樓板上直接定位放線。
(2) 將隔墻板面和板兩側企口及板的上下板頭雜物等清掃干凈。
(3) 配制水泥粘結劑。粘結劑配合比為水泥:921膠:水=1:0.2:0.3(重量比)。配制方法是將水泥以窗紗過篩,再用水稀釋921膠后加入水泥中,拌合均勻至稠狀即可使用。拌制的粘結劑要適量,使用時間不得超過1h;工具用畢要及時清洗干凈。
(4) 將隔墻板按編號對應就位,預先用聚ben乙烯泡沫堵塞隔墻板兩頭圓孔洞,以確保安裝時板頂水泥粘結劑和底部細石混凝土填塞嚴實。
(5) 依照放線位置,將隔墻板的頂面和靠墻的側面滿涂水泥粘結劑,2人推擠,1人在板底部用寬口撬棍撬起,邊頂邊擠緊端墻和頂棚面,以有漿液擠出為度。同時檢查隔墻板的垂直度和上下邊線位置,確認合格后即用兩對木楔打緊墻板底部,使之向上頂緊,頂棚面上的L形鋼板卡一翼固定在板側頂端母口槽內,換下撬棍,用油灰刀將擠出的水泥粘結劑刮平補齊,再繼續(xù)安裝下一塊隔墻板。
滑模振搗成型工藝
滑模振搗成型工藝是在長線臺座上,成型機邊移動邊成型混凝土空心板,成型時空心板分3層布料、3次搗實混凝土混合料。層為底層混凝土布料,用半圓形夯實器搗實;第2層為孔間壁(肋)混凝土布料,依靠錐形內外芯模相對滑動插搗密實混凝土,形成孔間壁即肋;第3層為表層混凝土布料,用平板震動器震實。這里需要注意,3層混凝土的配合比是不相同的,至少是上下層混凝土與中間肋處的混凝土混合料配合比不相同,對原料粒徑要求和水泥用量也不相同。它根據(jù)板的不同部位性能要求和不同原料而調整配比。其預應力張拉工藝與臺座法擠壓成型工藝相同。這種生產(chǎn)工藝可以生產(chǎn)厚度為70-450nmm的預應力混凝土空心樓板和外墻板,也可以生產(chǎn)鋼筋混凝土空心內外墻板和素混凝土空心內隔墻板。
空心隔墻板具有安裝施工方便快捷,勞動強度低,減少工程投資,降低工程總造價成本等特點,是各類住宅、醫(yī)院、學校、辦公樓等民和工業(yè)建筑的分戶、分室、廚房、衛(wèi)生間等非承重墻壁及陽臺、欄板、高層框架結構的理想內隔墻。框架結構建筑迅速發(fā)展,大型建筑需大量的輕質隔墻板,要求其具有容重小、強度高、抗沖擊性能好、隔音隔熱等性能。