低速靜音機邊粉碎機
1.轉(zhuǎn)速低，傳動扭距大，噪音低，產(chǎn)生粉塵少，操作簡單的優(yōu)點。
2.采用新型爪型，免調(diào)式活動刀片設(shè)計，活動刀片重磨后坱經(jīng)過間隙調(diào)整，仍然保持固定的切割間隙。
3.慢速回轉(zhuǎn)，銳角動刀的設(shè)計有助于粉碎機運作更平穩(wěn)，順暢
4.集料盒粉碎室四周設(shè)計，可有效防止粉碎時粉碎料漏出
5.剪切角度，阻力小，不容易卡死，提高削切效率
6.優(yōu)化設(shè)計，可有效吸收粉碎時所產(chǎn)生的震動
7.慢速和隔音料箱，可有效降低粉碎時所產(chǎn)生的噪音
8.易于拆裝的設(shè)計，維護(hù)保養(yǎng)省時省力
9.機身體積小，底部裝有腳輪，移動方便
建議使用垂直導(dǎo)流板將進(jìn)料落點引導(dǎo)在圓錐破進(jìn)料口中心。一旦落點偏心，破碎腔中一邊滿料而另一邊無料或少料，將造成較低的破碎機吞吐量、針片狀產(chǎn)品增多、產(chǎn)品粒徑超大等不良影響。
不當(dāng)操作一旦出現(xiàn)這種情況，操作人員傾向于減少緊邊排料口參數(shù)，試圖讓破碎機生產(chǎn)出目標(biāo)粒徑的產(chǎn)品，然而這樣容易在給料過多一側(cè)造成過載、調(diào)整環(huán)跳動等問題，長此以往將造成調(diào)整環(huán)傾斜、翹起、底座損壞等問題，造成更大的生產(chǎn)損失。

塑料破碎機的維護(hù)與保養(yǎng)
1、應(yīng)把塑料破碎機安置通風(fēng)位置,保證電機工作熱量散發(fā),延長其壽命.
2、應(yīng)定期對軸承加注潤滑油,保證軸承間的潤滑性.
3、定期檢查螺絲,全新塑料破碎機使用1小時后,用工具緊固動刀,定刀的螺絲,加強刀片與刀架間的固定性.
4、為保證切口的鋒利度,應(yīng)常檢查,保證其鋒利度,減少由于刀鋒鈍缺而引起其它部件的不必要損壞.
5、更換時,動刀與定刀之間的間隙:20HP以上破碎機0.8為佳,20HP以下的破碎機0.5為佳.回收料越薄,間隙可適當(dāng)調(diào)大.
6、第二次啟動前,應(yīng)先清除機室所剩余的碎料,減少啟動阻力.應(yīng)定期打開慣性罩和皮帶輪罩,清除法蘭盤下方出灰口,因塑料破碎機室排出粉料進(jìn)入轉(zhuǎn)軸軸承.
7、機器應(yīng)保持良好接地.
8、定期檢查塑料破碎機皮帶是否松馳,及時調(diào)緊.

慢速和隔音料箱，可有效降低粉碎時所產(chǎn)生的噪音。
機身體積小，底部裝有腳輪，移動方便。
高安全操作設(shè)計，符合歐洲安全標(biāo)準(zhǔn)。
進(jìn)料箱入料口加裝磁鐵，可吸附原料中的鐵屑雜質(zhì)。

采用新型爪型，免調(diào)式活動刀片設(shè)計，活動刀片重磨后不需經(jīng)過間隙調(diào)整，仍然保持固定的切割間隙。
慢速回轉(zhuǎn)，銳角動刀的設(shè)計有助于粉碎機運作更平穩(wěn)、順暢。
減速電機直接驅(qū)動刀軸旋轉(zhuǎn)進(jìn)行粉碎，省去傳動皮帶張力調(diào)整維護(hù)時間。
集料盒粉碎室四周設(shè)計，可有效防止粉碎時粉碎料漏出。
剪切角度，阻力小，不易卡死，提高削切效率。
優(yōu)化設(shè)計，可有效吸收粉碎時所產(chǎn)生的震動。
慢速粉碎，粉碎料顆粒均勻粉塵少。