鋼廠雙旋流過濾器是基于親水憎油纖維球濾料、模擬人工揉搓，利用氣、水交替反洗，使反洗更合理，濾料徹底反洗。雙旋流高纖維球過濾器具有通流能力大、占地面積小、過濾精度高、反洗水量小等特點，其中每個過濾單元均為獨立的雙旋流結(jié)構(gòu)，設(shè)備利用雙旋流等技術(shù)實現(xiàn)反沖洗的自動過濾器。該設(shè)備結(jié)構(gòu)獨特，性能優(yōu)異、處理懸浮物、油效果明顯、外形美觀、節(jié)水節(jié)能。

    當雙旋流過濾器正常工作時，每個過濾單元的反沖洗進水口關(guān)閉、反沖洗進氣口關(guān)閉、反沖洗出口關(guān)閉，循環(huán)水從每個過濾單元的進水口進入到進水分配器后，均勻布水過濾器內(nèi)部堆積的纖維球濾料上面，纖維球濾料以極大的比表面積與孔隙率截留水中的油及懸浮顆粒，特種濾料柔性好、帶有彈性、間隙可變，過濾時受工作壓力、工作介質(zhì)自重、上層所截留懸浮顆粒物壓縮等諸多因素的影響，濾層孔隙率沿自上而下的水流方向逐漸變小，充分發(fā)揮出濾料深層截污能力，符合理想濾料上疏下密的孔隙分布，形成理想分層狀態(tài)。

    循環(huán)水穿過纖維球濾料，匯集在每個過濾單元的集水器處從出水口排出，達到循環(huán)水過濾的目的。 隨著雙旋流過濾器每個過濾單元濾料層的懸浮物和油漬的增多需要反沖洗時，關(guān)閉雙旋流過濾器其中一個過濾單元的進水口和出水口、開啟反沖洗出口、然后開啟反沖進氣口，這時壓縮空氣從反沖布氣器分別噴出，采用雙旋流清洗方式，將壓實的濾料吹散和旋流氣洗，這時關(guān)閉反洗進氣口，開啟反沖洗進水口，開始水洗置換反洗出的懸浮物和油漬，利用氣、水交替反洗，恢復雙旋流過濾器的工作狀態(tài)。過濾周期內(nèi)過濾器的每個過濾單元執(zhí)行逐一輪流反洗制度。

    纖維球濾料產(chǎn)品性能優(yōu)勢 ①禹水灃纖維球濾料過濾精度高(可達20μm)過濾效果好，具有親水憎油特點，反沖洗再生能力強，使用壽命長，使用領(lǐng)域廣。 ②除污效率高，出水水質(zhì)好，懸浮物去除率達92%以上，油去除率達90%以上，可將濁環(huán)水懸浮物降到12mg/L以下，油含量降到3mg/L以下。 ③產(chǎn)水率高，該過濾器周期產(chǎn)水率是其它濾料過濾器的1.5~2倍以上。 ④截污量大，是核桃殼過濾器的2.9倍，石英砂過濾器的1.6~2.4倍以上。 ⑤具有自主知識產(chǎn)權(quán)的反沖洗方式：獨特的雙旋流設(shè)計，模擬人工對纖維球進行反復搓揉，使反沖洗更加合理，濾料能夠得到徹底清洗，反洗再生能力強。 ⑥利用旋向不同的高速氣流進行反洗，增加濾料內(nèi)氣流的逆流剪切力，加大濾料間的翻騰作用和相互摩擦，使濾料與懸浮物、油的剝離更加迅速，快捷，減少周期反洗用水、用氣量。約占過濾水量的1%左右。 ⑦濾速高(45m/h～55m/h)，對廢水的多維過濾，多個過濾單元同時過濾，單位面積處理水量大，占地空間小，土地費用低。 ⑧雙旋流過濾器截污量大，在同等水質(zhì)下，運行周期長，反沖洗頻率低，降低運行費用。 ⑨操作、維護簡便、濾料不怕亂層、跑料，反洗強度要求精度不高，利于操作；設(shè)備故障率低，濾料使用年限長，另外，濾料比重輕，裝填無級配要求，維護工作簡便，快捷，運行可靠。 雙旋流過濾器是連鑄、熱軋等冶金工藝含油濁環(huán)水處理的優(yōu)選設(shè)備。適用領(lǐng)域煉鋼連鑄濁環(huán)水過濾系統(tǒng)軋鋼濁環(huán)水過濾系統(tǒng)其它含油污濁環(huán)水過濾系統(tǒng)凈環(huán)水過濾系統(tǒng)。