

泰安鑫通機械設備有限公司
主營產(chǎn)品: 卷板機
反上料縱橫剪切生產(chǎn)線-長葛縱橫剪切生產(chǎn)線代理-鑫通
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縱剪機出現(xiàn)產(chǎn)品彎曲現(xiàn)象的五點原因
在縱剪機的生產(chǎn)運行過程中,有時候我們會發(fā)現(xiàn)加工完成的產(chǎn)品有一定的彎曲現(xiàn)象存在,致使產(chǎn)品驗收不合格給廠家蒙受了巨大的損失,其實這種狀況肯定是生產(chǎn)過程中出現(xiàn)問題,如果及時發(fā)現(xiàn)的話就可以避免很大一部分損失,所以在今后的縱剪機操作中要時刻關(guān)注成品出來以后的質(zhì)量,如有不對應立即停機檢查。下面我們就來講解一下縱剪機出現(xiàn)產(chǎn)品彎曲的五點原因。
首先個也為常見的就是原材料板材本身就存在彎曲,在縱剪的時候沒有處理好縱剪方向?qū)е鲁善啡看嬖趶澢?,這種情況我們應該在縱剪機的兩側(cè)安裝消除彎曲的刀片,這樣就可以浪費兩邊很少的一部分板材,保住大部分板材,然而歸根結(jié)底我們在選取原材料的時候要細心挑選避免原材料不合規(guī)格現(xiàn)象的發(fā)生。
其次就是刀片邊緣存在毛刺造成的,當?shù)镀v剪是如果表面存在毛刺也會使得被剪的板材邊緣參差不齊產(chǎn)生完全。
再次就是縱剪機上下刀片之間的間隙不均勻造成的完全,如果上下刀片的間隙不均勻的話會造成縱剪的線路發(fā)生改變,伸展的幅度大大的增加,從而造成彎曲。
第四就是在縱剪的時候張力控制不當,時大時小,在收卷的時候擋板受力不均致使彎曲現(xiàn)象發(fā)生。
后這個原因一般不會出現(xiàn)就是縱剪機本身固定不牢,造成運行是機身顫抖從而導致板材出現(xiàn)彎曲現(xiàn)象。
分條機刀片的選擇、研磨與管理
分條機設備的剪切效果如何,往往會直接受到所用刀片本身質(zhì)量的影響。從生產(chǎn)者角度來分析,薄板縱剪用圓盤刀片往往會追求韌性與耐磨性及減少換刀次數(shù),更為了保證切口斷面質(zhì)量,一般選用硬度較高的鉬系合金片。而這種刀片在裁剪一定數(shù)量的鋼帶后,刀口因磨耗逐漸變鈍。
不僅如此,由于長期處于分切的工作狀態(tài),因而這種刀片的刀口鋼質(zhì)會產(chǎn)生一層疲勞層,硬度大幅上升,進而使得分條機設備的分切質(zhì)量不太理想。為了避免因刀口變得非常脆弱,從而容易發(fā)生現(xiàn)象,那么就必須要及時進行研磨消除其疲勞層,增加刀口鋒利。
對于使用者來說,選擇的刀片不僅能夠明顯的提升分條機設備的工作效率,而且長期算下來還能夠節(jié)省不少的成本。因此每組刀片的使用要建立檔案。包括刀片的原始檢測數(shù)據(jù)、每次研磨前的外徑、每次研磨量等都要有記錄,便于發(fā)現(xiàn)問題。那么,在進行磨削的時候,需要注意哪些問題呢?首先在磨削時所用的機床一定要是的外圓磨床。
其次在進行研磨的時候,一定要注意合理控制刀片的重疊尺寸,并且要注意一次磨削刀片數(shù)量不可過多,以免影響機床剛性。此外,分條機刀片的刀鋒,經(jīng)過某種程度的磨耗后再作研磨時,疲勞層的深度因切斷鋼板厚度不同,通常為切斷厚度的10%左右。對薄板而言,刀片研磨時外圓以直徑減小0.3~0.4mm為宜。
除此之外,還需要注意的是,在將分條機設備的刀片進行研磨之后,需要把外徑相同的同一組刀放在專用柜中存放。各組刀片不能混放,而且刀片單面有缺陷和雙面有缺陷的應該在存放柜中標明,以便于下次裝刀時能夠方便的選擇使用。
分條機裝配刀具的形式及刀片間隙的設定
從目前的發(fā)展來看,人們對于金屬帶材裁切的精密度要求越來越高,并且愿意為此承擔較高的加工費用。因而這也就意味著未來對于分條機設備以及刀具的性能要求更加嚴格。以冷板為例,在利用分條機進行裁切的過程中,不同厚度的板材在剪切加工時所需要的成本不同。 事實上,作為鋼材加工配送中心,利用的分條機設備加工出來的帶材不僅能夠滿足用戶對質(zhì)量的要求,同時也會給企業(yè)自身帶來可觀的經(jīng)濟效益。 接下來我們就結(jié)合以往多年的生產(chǎn)經(jīng)驗來和大家分析一下關(guān)于影響設備加工質(zhì)量的諸多因素。 首先要簡單了解一下分條機設備剪斷加工方面的基礎知識。大家應當知道,其實綜合剪斷加工的過程來分析的話,可以根據(jù)材料被加工過程的變化,主要將其劃分為4個階段,同時被加工材的斷面主要是由4個部分構(gòu)成。 其次來了解一下關(guān)于薄鋼帶分條機設備刀具裝配形式。事實上,刀具的正確裝配是有效發(fā)揮刀片性能的重要因素??v剪分條圓盤刀具組合有多種方式,在實際生產(chǎn)中可以根據(jù)實際需要進行選擇。選擇適合的刀具不僅可以使得剪切在平衡、穩(wěn)定的狀態(tài)下進行。而且可以使鋼帶左右兩邊剪斷方向一致,可避免剪切后薄鋼帶扭曲。 較后還要注意關(guān)于分條機設備刀片間隙的設定。結(jié)合生產(chǎn)經(jīng)驗來分析,其實刀片的間隙和被剪切材料的厚度,強度有著非常密切的關(guān)系。其實在進行剪切的過程中,分條機設備的刀具并不是完全的將被剪材料剪斷,而是部分被剪斷,另外一部分是被拉斷,這樣可以保持較好的剪切質(zhì)量。
