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艾伯樂機(jī)械為您介紹防止軸承異常損壞和軸頸異常磨損的方法

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防止軸承異常損壞和軸頸異常磨損的方法：

（1）確保轉(zhuǎn)子的動平衡，使其在運(yùn)行過程中不會因偏心而產(chǎn)生振動。

（2）安裝軸承時，確保軸承內(nèi)圈和外圈的穩(wěn)定性，不要傾斜。 正確的軸向安裝由于軸向固定構(gòu)件的損失，固定構(gòu)件不會引起軸承在操作期間處于適當(dāng)位置的事故。

（3）聯(lián)軸器的中心線應(yīng)對齊，定心橡膠圈應(yīng)足以防止聯(lián)軸器偏心引起的徑向。 搖擺發(fā)生。

（4）將潤滑油添加到合適的水平，同時防止?jié)櫥椭械奈酃浮?

對于小型破碎機(jī)錘頭，工作前期以小能量撞擊磨損為主，后期以沖刷磨損為主。中型破碎機(jī)錘頭主要用于破碎進(jìn)料粒度為150～200mm的物料，錘頭線速30～40m/s。由于物料粒度較大，中型錘頭主要是高應(yīng)力沖擊磨損，伴隨著沖刷磨損．物料下落時與高速旋轉(zhuǎn)錘頭相撞擊。正向撞擊時，物料尖角壓入錘面會形成撞擊坑，其沖擊力主要轉(zhuǎn)為對錘頭的壓應(yīng)力；如以一定沖擊角撞擊時，則沖擊力可分解為垂直于錘面的法向應(yīng)力和平行于錘面的切向應(yīng)力。前者使錘頭表面產(chǎn)生沖擊坑，并加工硬化；后者對錘頭表面進(jìn)行切削，形成一道道溝槽。

快速修復(fù)破碎機(jī)軸磨損

1.現(xiàn)場查看破碎機(jī)軸磨損情況，測量軸磨損尺寸；

2.表面處理：先對待修復(fù)部位進(jìn)行表面烤油處理，然后對修復(fù)部位進(jìn)行整體打磨，并清除軸承位燒結(jié)產(chǎn)生的高點(diǎn)，隨后用無水乙醇進(jìn)行清洗打磨干凈的待修復(fù)部位；

3.空試工裝，工裝空試無誤后，用無水乙醇進(jìn)行清洗工裝內(nèi)表面，并在工裝內(nèi)表面刷涂索雷SD7000脫模劑，防止不必要的粘結(jié)；

4.按比例調(diào)和索雷碳納米聚合物材料，條河之無色差為止，并將調(diào)和好的材料均勻涂抹至待修復(fù)部位；

5.安裝工裝并對工裝進(jìn)行加熱，以縮短材料固化時間及提高材料性能；

6.材料固化后拆卸工裝，測量修復(fù)后尺寸無誤后安裝軸承，即可完成修復(fù)。