山東順達鋁業(yè)有限公司主營：門窗鋁型材,工業(yè)型材

對于鋁型材的生產(chǎn)效率問題，提高鋁材生產(chǎn)效率，可通過減少非固定鋁型材擠壓時間的浪費來實現(xiàn)。非固定鋁型材擠壓時間包含了主機空載時間、人為操作延誤造成的空載時間、轉(zhuǎn)換鋁擠壓模具時間、鋁材設(shè)備維修時間等。比如主機空載時間，此時間主要受鋁擠壓設(shè)備設(shè)計理念及設(shè)備運行本身的限制，但是，由于鋁擠壓設(shè)備長期處于連續(xù)運轉(zhuǎn)狀態(tài)，配件磨損或者程序出現(xiàn)異常時會增加主機空載時間。

說到鋁合金型材的材質(zhì)，鋁合金因為質(zhì)輕美觀、良好的導(dǎo)熱性和易加工成復(fù)雜的形狀，被廣泛地用于散熱器材上。鋁型材散熱器材主要有三種類型：扁寬形，梳子形或魚刺形；圓形或橢圓圓形外面散熱片呈放狀；樹枝形。它們的共同特點是：散熱片之間距離短，相鄰兩散熱片之間形成一個槽形，其深寬比很大。壁厚差大，一般散熱片薄，而其根部的底板厚度大。因此給散熱型材的模具設(shè)計、制造和生產(chǎn)帶來很大的難度。

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鋁型材表面凹凸波紋缺陷的解決辦法有以下幾種：

1、輕微波浪通過加大牽引力，加大拉伸量來處理。

2、輕微波浪，調(diào)偏筒與模面中心，使筒內(nèi)鋁流入模腔的鋁量變化來影響流速。此生產(chǎn)急需時可行，但是不推薦大家采用。

3、尾端1m左右產(chǎn)生波浪調(diào)厚壓余，降低擠壓速度?；蜃骼鞎r的夾頭來處理。

4、鋁材生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)因?？盏镀』蜾X型材流速原因的擦傷，可在偏小側(cè)模具工作帶和擦墊側(cè)模墊處涂油淬火潤滑可調(diào)正（注意摩擦面表面情況的檢查）。