正確調(diào)制矯直機，經(jīng)常校對拔管機各部件和量具。不同鋼種不同規(guī)格鋼管的增減壁規(guī)律。正確合理編制拔制表。橢圓度出格可重新矯直，局部橢圓度出格可切除。劃道和擦傷缺陷的特征是，在鋼管的內(nèi)外表面上呈現(xiàn)縱向直線形的長短不一的劃痕，多為溝狀，但也可能是凸起的條紋。產(chǎn)生劃道和擦傷的主要原因是在管料上有內(nèi)劃道在拔制時未能，鋼管上殘留著氧化鐵皮模具粘鋼，模具強度孔用擋圈、內(nèi)外齒鎖緊墊圈、內(nèi)外鋸齒鎖緊墊圈、方墊圈等小。螺絲類：盤頭自攻釘、沉頭自攻釘、大扁頭自攻釘、盤頭機螺絲、沉頭機螺絲、大扁頭機螺絲、鉆尾螺釘、六角木螺釘、三角牙自攻釘、各種組合螺絲等、焊釘、全螺紋絲桿、拉鉚釘、化學錨栓、鋼絲螺套、進口喉箍、開口銷、自鎖螺釘、彈性圓柱銷、圓柱銷、圓錐銷、扁圓頭鉚釘、平頭鉚釘、沉頭鉚釘、半圓頭鉚釘、內(nèi)六角平端緊定螺絲、內(nèi)六角緊定螺絲、21-4NWNb鎳基耐磨合金。 ANGELIU等[3]認為，體積擴散控制該類型碳化物析出過程。半連續(xù)型晶界碳化物主要出現(xiàn)在650℃/5～40h、715℃/1～20h、8℃/1～20h范圍內(nèi)。在650℃熱處理時，碳的過飽和度高，因而合金碳化物形核位置多。但同時由于溫度較低，溶質(zhì)擴散速度慢，使得長大速度降低，最終形成了半連續(xù)型分布。高溫8℃等溫熱處理時，碳的過飽和度減小，碳化物形核能力降低，因而生成半連續(xù)型碳化物。在715℃熱處理時，存在一定的碳過飽和度，可在較短的保溫時間內(nèi)(1～20h)析出一定量的晶界碳化物。

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      Monel400近，改善塑性的研究已得到令人鼓舞的結(jié)果，通過含鋁量使之偏離正常成分而處在亞當量范圍，γγ’兩相(見高溫合金材料的金屬間化合物相)，可使NiAl屬間化合物高溫合金的室溫拉伸塑性到5％～6％。試驗結(jié)果表明，采用Co50NiCrWB釬料及Rene’95高溫合金粉末在1180℃/30min規(guī)范下釬焊IC10與GH3039高溫合金，可致密完整的IC10/GH3039釬焊接頭及大間隙釬焊接頭，接頭9℃下的拉伸性能和持久性能均超過GH3039母材水平，拉伸和持久試驗時，斷裂都發(fā)生在GH3039母材中。采用Co50NiCrWB鈷基釬料及Rene’95高溫合金粉末對IC10與GH3039高溫合金進行了真空釬焊及大間隙釬焊。為進一步進步鐵精礦檔次的信息反應(yīng)速度，先后引入了IED－4型熒光分析儀和IED－2P型XRF快速分析儀。使用該儀器分析鐵含量僅用2min，測定硅、硫、鉀三種元素的含量共用6min，明顯與化學分析比較，加快了分析速度，然后更有用地安穩(wěn)鐵精礦檔次及操控雜質(zhì)含量。加強質(zhì)量信息反應(yīng)還表現(xiàn)在每天早晨調(diào)度會上，要求車間報告鐵精礦質(zhì)量及工序質(zhì)量情況及采納的出產(chǎn)技能辦法，廠對前日的質(zhì)量作一小結(jié)，并對當天的質(zhì)量提出要求。蒙乃爾(monel400，monelk-500）超級不銹鋼（254smo，904l,1.45298926/25-6mo，al-6n8367等）殊不銹鋼（253ma,347h,724l/316lmod/18cr-14ni-3mo,725ln/25cr-22ni-2mo,25/s325/s31803,2507/s32750,s32760)鈦合金（純鈦gr1/ta1,gr2/ta2,gr3/ta3,gr4/ta4）鈦合金（gr5/tc4,gr7/ta9,gr9/tc2,gr11/ta9-1,gr23/tc4eli)變形高溫合金（gh1,gh2,gh3,gh4,gh5）鑄造高溫合金。Monel400