馬鞍山市希恒機(jī)械科技有限公司主營：折彎機(jī)模具，精密刀片，數(shù)控刀具，數(shù)控折彎機(jī)剪板機(jī)
折彎機(jī)模具的選擇與注意事項(xiàng)（二）

上篇文章希恒小編為大家講解了折彎機(jī)模具的選擇與注意事項(xiàng)，今天給大家補(bǔ)充完整：

1、在折彎較長的工件時(shí)，蕞好不要用分段模具，減少接刀壓痕，而且蕞好選用單槽的，由于單槽的下模V槽外角R大，不易產(chǎn)生折彎壓痕。

2、在運(yùn)用模具時(shí)，要依據(jù)金屬板料的材質(zhì)硬度、厚度、長度來選用適宜的上、下模，普通按5~6T的規(guī)范運(yùn)用下模，長度要比板料長一些，當(dāng)材質(zhì)越硬、厚度越大的料，應(yīng)用槽較寬一點(diǎn)的下模。

3、在選用上模時(shí)，詳細(xì)要運(yùn)用哪一種上模，我們應(yīng)對(duì)一切模具的參數(shù)停止理解，然后依據(jù)所需求成形的產(chǎn)品外形，來決議用什么上模。

4、在運(yùn)用模具時(shí)，應(yīng)頭腦明晰，在機(jī)器對(duì)完原點(diǎn)后應(yīng)鎖住上、下模，不要讓模具掉下來，傷人或傷模具，操作過程中，加壓要留意，不可一下加太大壓力，留意屏幕顯現(xiàn)數(shù)據(jù)變化。

5、用完模具要及時(shí)放回模具架上，并按標(biāo)識(shí)放好，經(jīng)常打掃模具上的灰塵，并涂上防銹油，以免生銹，降低模具精度。

1、壓延前，應(yīng)首先檢查折彎機(jī)模具的兩軋輥能否平行，若不平行，則調(diào)整墊片使其平行。并確認(rèn)軋輥外表光潔，無附著物。然后，反省兩軋輥齊全并攏時(shí)，壓下指針讀數(shù)能否為零，若不為零，調(diào)整指針指到零刻度。

2、轉(zhuǎn)動(dòng)壓下手柄，調(diào)整輥縫到所需的壓延厚度。輥縫的大小可由壓下批示盤讀出，其單位為毫米（mm）。

3、對(duì)于帶材，將壓延資料平放在樣品板上，用兩側(cè)鋼條固定其地位。對(duì)于粉末，將送料漏斗插入溝槽內(nèi)固定。

4、閉合電源開關(guān)，按下“正轉(zhuǎn)”按鈕，停止壓延。壓延終了，按“中止”按鈕，再斷開電源開關(guān)。在壓延過程中如需反轉(zhuǎn)壓延，可在折彎機(jī)模具中止形態(tài)下按“反轉(zhuǎn)”按鈕，或者在其正轉(zhuǎn)時(shí)先按“中止”按鈕，再按“反轉(zhuǎn)”按鈕。

5、試驗(yàn)完結(jié)后，用絨布擦拭軋輥，清理殘留物，并將兩軋輥調(diào)整為并攏，蓋上防塵罩。

折彎機(jī)模具的磨損度直接影響產(chǎn)品加工的尺寸精度以及K系數(shù)的測(cè)算，一般導(dǎo)致折彎機(jī)模具磨損的因素有：

1.模具刃口出現(xiàn)磨損。這是由于折彎機(jī)模具長期連續(xù)作業(yè)引起，所有的鋼材都有一定的耐磨性，經(jīng)過長期加工后，模具刃口都會(huì)出現(xiàn)一定的磨損，這是無法避免的。

2..安裝過程中，上下模偏芯，同樣會(huì)引起在后期加工過程中，上下模直接下壓，引起模具磨損嚴(yán)重。

3.加工工件表面毛刺或者異物未清理干凈。這種情況會(huì)導(dǎo)致在折彎加工中，因上下模局部受力過大，加速了折彎機(jī)模具的磨損。

3..工件本身的材質(zhì)不盡相同，有時(shí)即使是同一批材質(zhì)的工件原材料，也會(huì)有硬度和抗壓強(qiáng)度的不同，所以每次折彎都在同一設(shè)置壓力下加工，難免會(huì)使得折彎機(jī)模具出現(xiàn)磨損程度不同。

5.折彎機(jī)模具選擇不當(dāng)。不同的加工工件應(yīng)該使用對(duì)應(yīng)的折彎機(jī)模具，因?yàn)槊糠N折彎機(jī)模具都有相應(yīng)的加工范圍和耐壓強(qiáng)度，這是各種折彎機(jī)模具固定的特性，超壓折彎無疑是蕞大的問題。

6.折彎機(jī)下模臺(tái)面的平行度。很多折彎機(jī)在長期使用后，由于經(jīng)常的更換折彎機(jī)下模，無法避免的會(huì)導(dǎo)致下模臺(tái)面會(huì)出現(xiàn)磨損，經(jīng)常更換的部位磨損度會(huì)稍嚴(yán)重一些，所以當(dāng)折彎機(jī)的工件較長時(shí)，磨損嚴(yán)重的部分會(huì)因?yàn)橄聣翰坏轿?，工件精度達(dá)不到，而磨損較淺的部分，由于受壓過大，對(duì)折彎機(jī)模具磨損會(huì)加重。