我公司主要加工工藝：原材料進(jìn)廠-復(fù)檢-切割成需料-加熱推制成型-整型-熱處理-機(jī)加工坡口-表面處

理-成品檢驗(yàn)-打標(biāo)識(shí)入庫存放。

   滄州瑜康管道裝備有限公司正重承諾讓客戶放心采購

    1.根據(jù)合同或定單的要求，參照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、精心組織、嚴(yán)格生產(chǎn)，把好各道工序的質(zhì)量關(guān)、實(shí)事

求是按指定的時(shí)間、地點(diǎn)，按質(zhì)按量交付合格產(chǎn)品。

    2.我公司在充分考慮供需雙方利益的前提下，對(duì)各種規(guī)格型號(hào)的產(chǎn)品，進(jìn)行認(rèn)真的核算。在

“優(yōu)質(zhì)原材料”的同時(shí)，控制生產(chǎn)成本，供銷費(fèi)用和利潤(rùn)，做好讓利于客戶。

    3.客戶方如有需要，我方可派富有經(jīng)驗(yàn)且的人員進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)，包括貨物的交貨地點(diǎn)，安裝

指導(dǎo)以及性能解釋。   

    4.在產(chǎn)品加工過程中，客戶方可隨時(shí)派人進(jìn)行駐廠監(jiān)造，我方將全力支持。我公司以“讓客戶滿意”

為宗旨，以“滿足用戶需求”為目的，做客戶合格供貨方。

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與大家分享一下有關(guān)鍛件方面的知識(shí)點(diǎn)，為了加工出合格的鍛件產(chǎn)品，加工余量就是鍛件表面切去的那層金

屬的厚度，稱為加工余量。鍛件加工余量又可分為工序余量和總余量。某工序中需要切除的那層金屬厚

度，稱為該工序的加工余量。鍛件從毛坯到成品總共需要切除的余量，稱為總余量，等于相應(yīng)表面各工

序余量之和。鍛件上留加工余量的目的是為了切除上一道工序所留下來的加工誤差和表面缺陷，如鍛件

表面冷硬層、氣孔、夾砂層，鍛件表面的氧化皮、脫碳層、表面裂紋，切削加工后的內(nèi)應(yīng)力層和表面粗

糙度等。從而提高環(huán)形鍛件的精度和表面粗糙度。加工鍛件余量的大小對(duì)加工質(zhì)量和生產(chǎn)效率均有較大

影響。

標(biāo)準(zhǔn)： 美標(biāo),德標(biāo),日標(biāo),國(guó)標(biāo),英標(biāo)等
材質(zhì)： 碳鋼,不銹鋼,合金鋼
尺寸： DN10MM-DN1828MM
壓力等級(jí):美標(biāo)Class 75, Class 150, Class 300, Class 600, Class 900, Class 1500, Class 2500
德標(biāo)PN 6,PN 10,PN 16,PN 25,PN 40,PN 64,PN 100 ;
日標(biāo)1K,2K,5K,10K,16K,20K,30K,40K,63K ;
英標(biāo)PN6,PN10,PN16,PN25,PN40
表面處理 透明防銹油,防銹清漆, 熱鍍鋅，冷鍍鋅，3PE涂層，環(huán)氧涂層
質(zhì)量體系：已通過ISO9001-2000國(guó)際認(rèn)證
起定量 可接受樣品單