無(wú)錫升源祿金屬制品有限公司主營(yíng)：不銹鋼管,不銹鋼板,不銹鋼角鋼,不銹鋼圓鋼,不銹鋼扁鋼,槽鋼

不銹鋼裝飾管熱擠壓的介紹

在不銹鋼裝飾管熱擠壓成形過(guò)程中，不銹鋼裝飾管的變形主要發(fā)生在?？诟浇龅乃苄怨τ?0%都轉(zhuǎn)化成了熱能，導(dǎo)致此范圍的模具溫度升高到550℃左右，另外此處承受來(lái)自軸向的人部分工作載荷，所以此處產(chǎn)生較人的應(yīng)力集中。溫度場(chǎng)與應(yīng)力場(chǎng)共同作用產(chǎn)生的熱——應(yīng)力的耦合，是導(dǎo)致模具損壞的主要原因。

因此，對(duì)各工作參數(shù)及模具參數(shù)如何影響模其內(nèi)部的溫度分布以及應(yīng)力分布的研究，合理設(shè)計(jì)模其結(jié)構(gòu)參數(shù)以及改進(jìn)模具工作參數(shù)、工作條件對(duì)改善模具內(nèi)部的應(yīng)力狀態(tài)、提高模具使用壽命其有重大現(xiàn)實(shí)意義。

影響不銹鋼裝飾管室溫強(qiáng)度的因素

理論上除了合金元素對(duì)強(qiáng)度有影響外，還有晶粒大小、孿晶數(shù)量、第二相等也有影響。但由于基體是FCC結(jié)構(gòu)，有影響但不是很大。而且，實(shí)際很多文獻(xiàn)中試驗(yàn)結(jié)果都缺少晶粒尺寸、孿晶數(shù)量等數(shù)據(jù)。在耐熱不銹鋼裝飾管的一般國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)中，其晶粒尺寸一般都在6-9級(jí)，差別不是很大。一般情況下，孿晶的作用很小。因此，在建立有關(guān)計(jì)算公式時(shí)，為簡(jiǎn)化，可不考慮晶粒尺寸、孿晶數(shù)量等因素。

在計(jì)算時(shí)注意了鋼的固溶組織在室溫下應(yīng)為奧氏體。經(jīng)文獻(xiàn)表達(dá)式驗(yàn)算，所有不銹鋼裝飾管在高溫固溶時(shí)無(wú)δ鐵素體，并且馬氏體相變點(diǎn)Ms、Mεs均低于室溫。

不銹鋼裝飾管的室溫強(qiáng)度主要取決于C、N，其他置換元素影響較小。鋼的室溫強(qiáng)度是合金元素的函數(shù)，鋼的強(qiáng)度隨溫度升高而降低，呈指數(shù)規(guī)律變化。除少數(shù)一些數(shù)據(jù)有較大偏差外，所得表達(dá)式可適合于不同成分的奧氏體鋼在不同溫度下的強(qiáng)度計(jì)算預(yù)測(cè)。

不銹鋼裝飾管生產(chǎn)過(guò)程中潤(rùn)滑的工藝流程

潤(rùn)滑的工藝流程如下。

①一般管：經(jīng)酸洗、沖洗后的不銹鋼管→中和→熱水洗→磷化→中和→于燥→皂化→下程。

②精密管：經(jīng)酸洗、沖洗后的不銹鋼管→中和→熱水洗→磷化→中和→熱水洗→輕微皂化→干燥→皂化→下程。

③不銹鋼裝飾管：經(jīng)酸洗，沖洗后的不銹鋼管→中和→清洗→干燥→化學(xué)鍍銅→涂牛油石灰→烘烤→下程。

需再次軋制的不銹鋼裝飾管，經(jīng)冷軋、酸洗后→沖洗→中和→清洗→然后軋前涂軋制油。