東莞市玖容氣動(dòng)液壓設(shè)備有限公司主營(yíng)：氣液增壓缸,氣液增壓機(jī),氣液壓力機(jī),倍力氣缸,氣體增壓泵
玖容伺服壓力機(jī)?產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)及特點(diǎn)

玖容伺服壓力機(jī)產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)及特點(diǎn)： 

－在線壓裝質(zhì)量管理－

作業(yè)數(shù)據(jù)（設(shè)定參數(shù)、作業(yè)數(shù)據(jù)）存儲(chǔ)在上位機(jī)的數(shù)據(jù)庫(kù)中，實(shí)現(xiàn)作業(yè)數(shù)據(jù)可追溯管理，無(wú)需外接數(shù)據(jù)分析系統(tǒng)。

具備力-位移曲線實(shí)時(shí)顯示與存儲(chǔ)。

從數(shù)據(jù)庫(kù)中調(diào)取歷史數(shù)據(jù)和曲線。

具備窗口和包絡(luò)線多種曲線公差判定功能。

－豐富的產(chǎn)品系列－

壓力范圍0.5kN～300kN，行程60mm～600mm，行程可達(dá)1000mm，速度可達(dá)500mm/s。

伺服電機(jī)和伺服驅(qū)動(dòng)器有足夠大的功率富余，得以保證系統(tǒng)的抗過(guò)載能力和使用壽命。

伺服壓力機(jī)與傳統(tǒng)壓力機(jī)相比優(yōu)勢(shì)

使用玖容伺服壓力機(jī)：

一、提高生產(chǎn)率： 行程長(zhǎng)度可設(shè)定為生產(chǎn)必要的很小值。可維持與加工內(nèi)容相適合的成形速度。

二、節(jié)能環(huán)保：液壓及電控采用智能伺服節(jié)能系統(tǒng)，省電50%-70%.

三、安全精密：每臺(tái)機(jī)器均安裝紅外線安全光柵，有效保護(hù)操作人員，伺服智能控制，確保機(jī)器重復(fù)定位精度可達(dá)±0.03mm,壓力誤差±1%。

四、故障率低：伺服智能控制系統(tǒng)，不做無(wú)用功，油溫不易升高，且油路系統(tǒng)內(nèi)無(wú)負(fù)壓，較大降低了故障，延長(zhǎng)液壓元件的使用壽命，電器設(shè)有故障自動(dòng)報(bào)警及一鍵復(fù)位功能。

五、穩(wěn)定耐用：機(jī)架采用整機(jī)框架結(jié)構(gòu)，滑塊采用精密導(dǎo)軌導(dǎo)向運(yùn)行，耐震及抗側(cè)壓力強(qiáng)，整機(jī)穩(wěn)定，精密耐用，適用于落料、成型、擠壓等多種工藝用途。

六、滑塊運(yùn)動(dòng)可控制性： 使用者可利用此特點(diǎn)編制出適合于加工工藝的滑塊運(yùn)動(dòng)方式，有效提高產(chǎn)品的精度和穩(wěn)定性，提高模具壽命及生產(chǎn)率，而且可實(shí)現(xiàn)靜音沖裁，甚至可以擴(kuò)大加工范圍（如鎂合金的沖壓加工等），適于沖裁、拉深、壓印和彎曲等工藝，以及不同材料的特性曲線。如可將滑塊運(yùn)行停止保壓，其目的是提高制件的成形質(zhì)量。

七、維修方便：整機(jī)按不同功能模式、設(shè)計(jì)成模塊結(jié)構(gòu)，拆裝簡(jiǎn)便，一般故障可直接通過(guò)觸摸屏觀看，維修簡(jiǎn)易。

現(xiàn)代工業(yè)的飛速發(fā)展，伺服壓力機(jī)以其智能化、低噪音、節(jié)能、高的精度、高穩(wěn)定性和控制性等特點(diǎn)，以逐步取代傳統(tǒng)液壓、氣動(dòng)壓裝機(jī)的者!

伺服壓裝機(jī)七種壓裝模式可在程序設(shè)定時(shí)選擇

伺服壓裝機(jī)是由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)的，應(yīng)用極為廣泛，在都講究低碳環(huán)保的大形勢(shì)下，伺服壓裝機(jī)的前景還是十分廣闊的。

伺服壓裝機(jī)七種壓裝模式可在程序設(shè)定時(shí)選擇：

1；恒定壓裝速度，設(shè)定***位置停止

2；恒定壓裝速度，設(shè)定***壓力停止

3；恒定壓裝速度，設(shè)定***位移停止

4；恒定壓裝速度，I/O觸發(fā)停止

5；壓力/位移，兩段式模式

6；壓力/壓力，兩段式模式