滄州捷晨塑料制品有限公司主營：燃氣管內(nèi)塞,塑料管帽,塑料法蘭蓋,電力管內(nèi)塞

塑料管帽成型要注意以下幾個方面：

(1)塑件的線尺寸收縮由于熱脹冷縮，塑件脫模時的彈性恢復(fù)、塑性變形等原因?qū)е滤芗撃＠鋮s到室溫后其尺寸縮小，為此型腔設(shè)計時必須考慮予以補償。

(2)收縮方向性成形時分子按方向排列，使塑件呈現(xiàn)各向異性，沿料流方向(即平行方向)則收縮大、強度高，與料流直角方向(即垂直方向)則收縮小、強度低。另外，成形時由于塑件各部位密度及填料分布不勻，故使收縮也不勻。產(chǎn)生收縮差使塑件易發(fā)生翹曲、變形、裂紋，尤其在擠塑及注射成形時則方向性更為明顯。因此，模具設(shè)計時應(yīng)考慮收縮方向性按塑件形狀、流料方向選取收縮率為宜。

(3)后收縮塑件成形時，由于受成形壓力、剪切應(yīng)力、各向異性、密度不勻、填料分布不勻、模溫不勻、硬化不勻、塑性變形等因素的影響，引起一系列應(yīng)力的作用，在粘流態(tài)時不能全部消失，故塑件在應(yīng)力狀態(tài)下成形時存在殘余應(yīng)力。當脫模后由于應(yīng)力趨向平衡及貯存條件的影響，使殘余應(yīng)力發(fā)生變化而使塑件發(fā)生再收縮稱為后收縮。一般塑件在脫模后10小時內(nèi)變化，24小時后基本定型，但后穩(wěn)定要經(jīng)30-60天。鋼管上用的塑料管帽和塑料護帽通常熱塑性塑料的后收縮比熱固性大，擠塑及注射成形的比壓塑成形的大。

塑料管帽工藝技術(shù)

一是生物纖維超臨界流體塑化造粒技術(shù)，其特色是：木/塑配比中木粉添加量可達80%以上，可大幅度降低原料成本;木塑造粒不添加任何助劑，既節(jié)約成本，又避免污染環(huán)境;木塑造?？伤苄源?，延伸性好，使用領(lǐng)域/產(chǎn)業(yè)廣闊;造粒設(shè)備配置簡單，操作方便，便于，具備擴大再生產(chǎn)的條件;基本可以沿用現(xiàn)有WPC成型機具，無需大規(guī)模設(shè)備更新。

二是生物質(zhì)纖維碳化復(fù)合材料制備技術(shù)，其特色是：能夠以簡單工藝，無毒無害，和低成本的方式解決制約傳統(tǒng)WPC行業(yè)發(fā)展的原料瓶頸問題;可利用收集相對容易的初級生物質(zhì)資源，大量制備變廢為寶，綠色安全，循環(huán)運用的新型復(fù)合材料;能應(yīng)用到更加廣泛的新材料/產(chǎn)品上，使WPC材料性價比得以大幅提高，從而使其更加具備市場競爭優(yōu)勢;可起到保護自然環(huán)境，在應(yīng)對全球氣候變暖挑戰(zhàn)中有重大戰(zhàn)略意義的新型碳材料制備技術(shù)。

提高我廠相關(guān)鋼管塑料管帽產(chǎn)品質(zhì)量的管理措施與建議

通過增強相關(guān)人員的塑料管帽質(zhì)量意識可采取下列方法：

1、通過會議或其它形式來宣貫塑料管帽產(chǎn)品質(zhì)量的重要性，強調(diào)人與塑料管帽產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)系，每個人的工作不到位，都可能導(dǎo)致產(chǎn)品不合格。

例如，操作人員未按規(guī)定操作，設(shè)備維護不到位,造成精度不足；塑料管帽產(chǎn)品生產(chǎn)環(huán)境維持不到位，導(dǎo)致潔凈度、相對濕度等控制不到位;設(shè)計人員在產(chǎn)品設(shè)計時，對塑料管帽產(chǎn)品性能指標驗證不足；未充分考慮產(chǎn)品加工方法；作業(yè)指導(dǎo)書編寫不到位；原材料/元器件控制不到位等等。

3、上崗前，對相關(guān)人員進行塑料管帽質(zhì)量意識教育，必要時可簽定“質(zhì)量責(zé)任書”，以約束其質(zhì)量行為。當然首先要讓他們知曉其所負的質(zhì)量責(zé)任，并且評價其有能力完成相應(yīng)的質(zhì)量工作。

2、在宣貫過程中,如能穿插具體的實例將更有說服力，同時可避免枯燥性。定期編制警示影片,組織相關(guān)人員觀看，尤其是一線操作人員。