泡沫混凝土用于公路回填
一、用于軟基路堤的填筑其主要優(yōu)點(diǎn)如下：
1、可大幅度地降低填土荷載，減少軟基的附加應(yīng)力，抑制軟基的沉降和側(cè)移，提高路堤的穩(wěn)定性。
2、可簡化甚至取消軟基處理，簡化軟基路堤中地下結(jié)構(gòu)物的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。
3、施工工期短。特別是對(duì)于低填土路堤(即使地基為深厚軟基)，利用泡沫混凝土的輕質(zhì)性，通過適當(dāng)?shù)牧W(xué)計(jì)算，確定軟基的換填深度、泡沫混凝土的容重和強(qiáng)度，在確保換填后的路堤及各種交通荷載對(duì)地基的作用力不超過地基的自然極限承載能力的條件下，可對(duì)原軟土地基直接進(jìn)行換填處理，縮短軟基處理所需要的工期。
二、用于橋臺(tái)臺(tái)背填土
   采用泡沫混凝土技術(shù)緩解橋頭跳車問題就要使橋臺(tái)與路基結(jié)合部附近沉降曲線的梯度變化緩慢化、均勻化，即應(yīng)在橋臺(tái)與路基結(jié)合部之間填充滿足連續(xù)、均勻沉降要求的過度段。根據(jù)橋頭跳車產(chǎn)生的原因，結(jié)合輕土的主要特性，在橋臺(tái)與路基結(jié)合部之間填充的楔形泡沫混凝土體則可達(dá)到上述目的。其優(yōu)點(diǎn)主要體現(xiàn)在以下方面：
1、可大幅度地降低填土荷載，減少軟基的附加應(yīng)力，抑制軟基的沉降和側(cè)移，提高路堤的穩(wěn)定性。
2、緩解橋臺(tái)與路基結(jié)合部材料的剛性突變
3、徹底消除填料自身的工后沉降
4、填土自身能夠自立，對(duì)橋臺(tái)結(jié)構(gòu)物幾乎沒有推擠任用；
5、施工工期短。
三、用于道路加寬
 泡沫混凝土加寬道路的主要優(yōu)點(diǎn)：
1、可垂直填土，節(jié)省用地、減少拆遷，節(jié)省投資。在舊路基礎(chǔ)上加寬，幾乎不需重新征地。
2、在軟基路段進(jìn)行擴(kuò)幅填土?xí)r，可大幅度地降低填土荷重，減少新老路堤的沉降差異避免路堤附近建筑物因附加沉降產(chǎn)生的破壞，大幅度地降低了公路運(yùn)營后的維修養(yǎng)護(hù)費(fèi)用；
3、通過配管泵送泡沫混凝土，作業(yè)面小，幾乎不影響現(xiàn)有交通；
4、施工工期短，可使工程提前投入使用，給投資者帶來超前收益。

泡沫混凝土的原料 
 1、 膠凝材料 
    膠凝材料是泡沫混凝土不可缺少的主要原料之一，起粘結(jié)作用，根據(jù)用途膠凝材料可選用硅鈣質(zhì)材料、菱鎂材料、石膏材料，其中硅酸鹽水泥是泡沫混凝土常用的膠凝材料。不同標(biāo)號(hào)的水泥凝結(jié)強(qiáng)度和凝結(jié)時(shí)間不同，即使同標(biāo)號(hào)的水泥，由于生產(chǎn)廠家不同，其組成也有差異，因此原則上講，對(duì)同一種膠凝材料，在小試的基礎(chǔ)上才能大規(guī)模施工。  
2、發(fā)泡劑  
   發(fā)泡劑是起泡劑、穩(wěn)泡劑、縛水劑等助劑的總稱(復(fù)合發(fā)泡劑包含以上幾種助劑)。起泡劑是能夠發(fā)生化學(xué)反應(yīng)并產(chǎn)生氣體的物質(zhì)。穩(wěn)泡劑是指具有穩(wěn)泡作用的表面活性劑，如十二烷基苯磺酸鈉、水解蛋白質(zhì)等?？`水劑等助劑是指那些能夠與表面活性劑親水端通過氫鍵相互作用，并強(qiáng)烈吸附水分子與氣泡表面的物質(zhì)，如聚丙烯酰胺、阿拉白膠等。 
 3、 集料  
    集料根據(jù)用途及相當(dāng)資源情況，可選用粉煤灰、礦渣粉、沙子、石粉、陶粒、浮石、膨脹珍珠巖等(也可不加)。 
4、添加劑  
   添加劑包括減水劑、穩(wěn)定劑、促凝劑、早強(qiáng)劑、防水劑等，可根據(jù)泡沫混凝土的用途和施工條件進(jìn)行添加(也可不加)。  水一般占比是水泥的60%，水泥用量看泡沫混凝土容重來定量，一般使用的純水泥泡沫混凝土比較多，容重主要來源于水泥。

發(fā)泡混凝土用什么發(fā)泡劑能夠又輕又有強(qiáng)度
1、植物性泡沫劑
植物性泡沫劑選用進(jìn)口天然植物高分子材料為原料，經(jīng)一系列復(fù)雜的化學(xué)反應(yīng)生成，產(chǎn)品呈淺的純凈透明油狀液體。對(duì)硬水不敏感，無毒、無味、無沉淀物。PH值接近中性，對(duì)水泥和金屬無腐蝕性，對(duì)環(huán)境不產(chǎn)生污染。該發(fā)泡劑耐儲(chǔ)存、不易變質(zhì)，具有優(yōu)異的起泡能性，泡沫豐富，泡沫的穩(wěn)定性適中。用該發(fā)泡劑制作發(fā)泡水泥具有耗用量少、成本低、質(zhì)量穩(wěn)定等特點(diǎn)，每桶發(fā)泡劑(200kg)可生產(chǎn)發(fā)泡水泥500立方米左右，所以被大量的應(yīng)用于地暖工程以及屋面保溫工程中，可顯著地降低施工成本。
2、動(dòng)物性泡沫劑
動(dòng)物性泡沫劑以精選的動(dòng)物(牛、羊)角質(zhì)蛋白為主要原材料，經(jīng)一系列水解反應(yīng)，加溫溶解、稀釋、過濾、高溫縮水而成。采用進(jìn)口設(shè)備和制造工藝生產(chǎn)，生產(chǎn)過程實(shí)行嚴(yán)格的品質(zhì)管理，產(chǎn)品呈暗褐色粘性液體，雜質(zhì)含量低，性氣味較輕，品質(zhì)均勻，質(zhì)量一致性好，具有良好的起泡性和優(yōu)異的泡沫穩(wěn)定性，屬新一代動(dòng)物性水泥發(fā)泡劑。由于用該發(fā)泡劑產(chǎn)生的泡沫表面強(qiáng)度很高，泡沫極其穩(wěn)定，用其制作的發(fā)泡水泥其氣泡呈相互獨(dú)立的封閉狀態(tài)，氣泡與氣泡之間不連通發(fā)泡水泥制品的抗?jié)B透性很好。

泡沫混凝土工程施工養(yǎng)護(hù)及成品保護(hù)主要包括哪幾個(gè)方面:       
 1、作業(yè)層終凝后，應(yīng)保溫養(yǎng)護(hù)，視氣溫度低，養(yǎng)護(hù)時(shí)間約4周，養(yǎng)護(hù)期內(nèi)不得上人走動(dòng)。在初凝前嚴(yán)禁上人踩踏;  
 2、屋面保溫(含填充層)自然凝固成型，自然養(yǎng)護(hù)時(shí)間為1-3天;  
 3、樓地面保溫須在泡沫混凝土初凝后(次日)及時(shí)灑水保濕保養(yǎng)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間為2-4天; 
 4、在保養(yǎng)期間不得穿釘鞋在上行走，不能堆重物，不能在上面拉車，不得在其上面鑿孔等;  
 5、交付使用前，泡沫混凝土面層荷載不能超過其設(shè)計(jì)抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值;  
 6、泡沫砼在施工后的10天內(nèi)應(yīng)盡快進(jìn)行其上層工藝施工，以便對(duì)其進(jìn)行良好的隱蔽保護(hù)。防止在澆筑回填保護(hù)層過程中損壞保溫層，對(duì)損壞的保溫層應(yīng)做重點(diǎn)密封處理。