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友利通達金屬公司-鍍鋅矩管-厚壁無縫矩形管

友利通達金屬公司生產(chǎn)各種鍍鋅鋼管、鍍鋅扁鋼、天津鍍鋅方管、熱鍍鋅方管、鍍鋅扁鋼價格、熱鍍鋅扁鋼,熱鍍鋅管材、型材成品(熱鍍鋅方管、熱鍍鋅扁鋼、熱鍍鋅異型管、熱鍍鋅角鋼、熱鍍鋅工字鋼、熱鍍鋅無縫鋼管）等等

鍍鋅矩管是一種中空的長條鋼材，又稱扁管、扁方管或方扁管(顧名思義)。大量用作輸送流體的管道，如石油、 天燃氣、水、煤氣、蒸氣等，另外，在抗彎、抗扭強度相同時，重量較輕，所以也廣泛用于制造機械零件和工程結(jié)構(gòu)。

區(qū)分有熱鍍鋅矩管和電鍍鋅矩管兩大類。熱鍍鋅方管有濕法、干法、鉛鋅法、氧化還原法等。不同熱鍍鋅方法的主要區(qū)別在鋼管酸浸清洗后，用什么方法活化管體表面提高鍍鋅質(zhì)量。

現(xiàn)生產(chǎn)中主要采用干法和氧化還原法。電鍍鋅的鋅層表面十分光滑致密、組織均勻;具有良好的力學性能和抗腐蝕能力;鋅耗比熱鍍鋅低60%~75%。電鍍鋅在技術(shù)上有一定的復雜性，但對單面鍍層，內(nèi)外表面鍍層厚度不同的雙面鍍層，以及薄壁管鍍鋅等皆須采用此法。

鍍鋅其防護作用更強，抗腐蝕能力強。整個結(jié)構(gòu)由鋅，形成致密的四元結(jié)晶體，此結(jié)晶體在鋼板上形成一層屏障， 因而有效的防止腐蝕因子穿透。 耐腐蝕性來自鋅的障礙層保護功能強。當鋅在切邊、刮痕及鍍層擦傷部份作犧牲保護時，鋅便形成不能溶解的氧化物層，發(fā)揮屏障保護功能。

熱鍍鋅矩管很多人都比較了解，但是并非所有的人都知道鍍鋅矩管的制作工藝，現(xiàn)在本公司就給大家看看鍍鋅矩管的制作工藝是怎樣的 。

大小口徑無縫鋼管的使用壽命

防腐鋼管是指經(jīng)過防腐工藝加工處理，可有效防止或減緩在運輸與使用過程中發(fā)生化學或電化學反應(yīng)發(fā)生腐蝕現(xiàn)象的鋼制管道。防腐鋼管可有效地防止或減緩腐蝕延長鋼管的使用壽命，降低鋼管運行成本。

國內(nèi)應(yīng)用較多的鋼質(zhì)管道,大口徑直縫鋼管防腐層有石油瀝青、PE夾克及PE泡沫夾克、環(huán)氧煤瀝青、煤焦油瓷漆、環(huán)氧粉末和三層復合結(jié)構(gòu)、環(huán)氧煤瀝青冷纏帶（PF型）、橡塑型環(huán)氧煤瀝青冷纏帶（RPC型）等，目前推廣應(yīng)用廣的幾種管道防腐方式為三層PE復合結(jié)構(gòu)、單層粉末環(huán)氧、PF型冷纏帶、RPC型冷纏帶。

1、石油瀝青，原料廣泛，價格低。但勞動條件差，質(zhì)量難以保證，環(huán)境污染嚴重。

2、環(huán)氧煤瀝青，操作簡便，但覆蓋層固化時間長，受環(huán)境影響大，不適于野外作業(yè)，10℃以下難以施工。

3、環(huán)氧粉末防腐，采用靜電噴涂方式，與同種材料防腐的管體熔結(jié)好，粘接力強，但環(huán)氧粉末防水性較差（吸水率較高，達到0.83%），給陰極保護設(shè)計帶來一定的困難。現(xiàn)場器具要求高，操作難度大，質(zhì)量不易控制。

4、3PE熱縮材料，管道防腐密封性強，機械強度高，水防性強，質(zhì)量穩(wěn)定，施工方便，適用性好，不污染環(huán)境。PE吸水率低（低于0.01%），同時具備環(huán)氧強度高，PE吸水性低和熱熔膠柔軟性好等，有很高的防腐可靠性，缺點是：與其它補口材料成本相比，費用高。

5、PF型、RPC型冷纏帶施工簡便易行，配套的三種定型膠，使PF型環(huán)氧煤瀝青冷纏帶可以在任何環(huán)境、任何季節(jié)、任何溫度條件下施工。

16mn無縫鋼管表面質(zhì)量的要求是什么？

鋼管表面質(zhì)量：表面光潔要求 a. 危險性缺陷：裂紋、內(nèi)折、外折、軋破、離層、結(jié)疤、拉凹、凸包等。

b. 一般性缺陷：麻坑、青線、劃傷、碰傷、輕微的內(nèi)、外直道、輥印等。

產(chǎn)生原因：

① 由于管坯的表面缺陷或內(nèi)部缺陷所帶來的。

② 生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的，如軋制工藝參數(shù)設(shè)計不正確，模具表面不光滑， 潤滑條件不好，孔型設(shè)計及調(diào)整不合理。

③ 管坯(鋼管)在加熱軋制，熱處理以及矯直過程中，如果因為加熱溫 度控制不當，變形不均勻，加熱冷卻速度不合理或矯直變形量太大而 產(chǎn)生過大的殘余應(yīng)力，那么也有可能導致鋼管產(chǎn)生表面裂紋。、

16mn無縫鋼管表面質(zhì)量檢查：

①人工肉眼檢查：照明條件、標準、經(jīng)驗、標識、鋼管轉(zhuǎn)動。

②無損探傷檢查： a. 超聲波探傷 UT： 對于各種材質(zhì)均勻的材料表面及內(nèi)部裂紋缺陷比較敏感。

標準：GB/T 5777-1996 級別：C5 級 b. 渦流探傷 ET： (電磁感應(yīng)) 主要對點狀(孔洞形)缺陷敏感。

標準：GB/T 7735-2004 級別：B 級 c. 磁粉 MT 和漏磁探傷： 磁力探傷，適用于鐵磁性材料的表面和近表面缺陷的檢測。

標準：GB/T 12606-1999 級別： C4 級 d. 電磁超聲波探傷： 不需要耦合介質(zhì)，可以應(yīng)用于高溫高速，粗燥的鋼管表面探傷。

e. 滲透探傷： 熒光、著色、檢測鋼管表面缺陷。

4.鋼管理化性能檢驗： ①拉伸試驗：測應(yīng)力和變形，判定材料的強度(YS、TS)和塑性指標(A、Z) 縱向，橫向試樣 管段、弧型、圓形試樣(￠10、￠12.5)