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激光切割機在電器制造業(yè)的優(yōu)勢

金屬激光切割機在電器行業(yè)主要用于外觀鈑金部分以及成套電器元件安裝中對薄鋼板零件進行切割加工。現(xiàn)如今，很多電器廠采用這項新技術(shù)之后，提高了產(chǎn)品質(zhì)量降低了生產(chǎn)成本，減輕了勞動強度，改進了傳統(tǒng)的板材加工工藝，收到了較好的生產(chǎn)效益。

1.采用傳統(tǒng)的沖床加工需要大量的模具。電器產(chǎn)品的零件開孔尺寸多，形狀各異，單件和非標(biāo)產(chǎn)品特別多。模具造價高，制作周期長，不利于單件和非標(biāo)件生產(chǎn)。

2.采用手提式曲線鋸進行開孔，不但切口質(zhì)量差，尺寸精度不易控制，而且勞動強度大，噪聲大，生產(chǎn)效率低，耗費鋸片多。

3.近幾年有的企業(yè)從國外引進“多工位數(shù)控沖床”，這雖然代替了沖床沖孔，但是價格昂貴，而且噪聲大，切斷面有接痕，沖頭有依賴外國進口。每臺多位數(shù)控沖床至少需要十六付沖頭，每付沖頭價格為3000美元，而且沖頭需要經(jīng)常更換，更不經(jīng)濟。

 

濟南華維數(shù)控主要生產(chǎn)制造數(shù)控木工雕刻機,石材雕刻機,廣告雕刻機，激光雕刻機，等離子切割機，數(shù)控開料機，板式家具生產(chǎn)線，全屋定制板式家具生產(chǎn)線，自動換刀加工中心，多工序櫥柜門雕刻機，激光紅外側(cè)孔機等數(shù)控設(shè)備！公司致力于雕刻機技術(shù)開發(fā)及應(yīng)用數(shù)十載，擁有豐富精湛的行業(yè)技術(shù)！

在切割較厚板過程中，為了使割縫銜接良好，防止始端和終點燒，常常在切割開始和結(jié)束處各引一段過渡線，分別稱作引線和尾線.引線和尾線對工件本身是沒有用的，因此要安排在工件范圍之外，同時注意不能將引線設(shè)置在尖角等不易散熱處。引線與割縫的連接盡量采用圓弧過渡，使機器運動平穩(wěn)并避免轉(zhuǎn)角停頓造成的燒。將兩種或以上的零件共邊成一個組合，大批量的規(guī)則圖形盡量共邊，共邊切割可以大大縮短切割時間，還能節(jié)省原材料。

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激光切割機

光纖激光具有短波長的特性，從而提高切割材料對光束的吸收性，并且能夠切割如黃銅和銅以及非導(dǎo)電性材料。更加集中的光束產(chǎn)生較小的焦點和較深的焦深，這樣光纖激光可以快速切割較薄材料以及更加有效地切割中等厚度材料。CO2氣體激光系統(tǒng)需要定期維護，反射鏡需要維護和校準(zhǔn)，諧振腔需要定期維護；而光纖激光切割解決方案幾乎不需要任何維護。和CO2切割系統(tǒng)相比，光纖切割解決方案更加緊湊，并且對生態(tài)環(huán)境的影響小，所以需要更少冷卻，而且能源消耗明顯降低。