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塑料粉碎機刀片分類及性能

塑料粉碎機刀片也叫塑料機械刀片，規(guī)格品種繁多、采用憂質(zhì)鋼材，具有良好的鋒利度及耐磨 性。主要用于塑料、橡膠工業(yè)等行業(yè)的粉碎，與其它刀片一樣，它需要晶確的幾何尺寸公差，以保證與機器良好的裝配質(zhì)量。它需要適合用戶不同需求、粉碎不同對象的刀片材料化學(xué)成分的選擇。它需要適合的刀刃角度，既保持刀刃的鋒利，又使刀刃具有一定強度而不在使用中崩刃。它需要進行良好的熱處理過程，才可以達到刀片的適合硬度和很小的內(nèi)應(yīng)力，塑料粉碎機刀片在使用過程中不至于變形。

性能：

1、塑料粉碎機刀片采用平刀設(shè)計，分為粉碎動刀和定刀，一般一副粉碎機刀片為5片，由3片粉碎動刀和

2、片定刀組成，通過粉碎動刀高速旋轉(zhuǎn)與定刀產(chǎn)生剪切來達到粉碎塑料材料的目的，可以調(diào)節(jié)粉碎動刀來控制粉碎粒的大小。

3、粉碎機刀片適合粉碎各類ABS、PE、PP板等塑料材料粉碎回收；粉碎機刀片分為全剛刀片和鑲剛刀片兩種。

4、粉碎機刀片有全剛刀片和鑲剛刀片兩種，熱處理硬度HRC52-55度，技術(shù)要求：抗沖擊，耐磨，耐高溫。

馬鞍山希恒專業(yè)生廠各種粉碎機刀片，歡迎大家前來咨詢選購！

如何延長木材粉碎機刀片的使用壽命

木材粉碎機質(zhì)量的好壞主要由木材粉碎機刀片決定。刀片的好壞由它的材料決定，用什么材料來制作木材粉碎機的刀片主要根據(jù)所需要粉碎的材料來決定。

刀片分為：普通加工、多刀結(jié)構(gòu)和螺旋面結(jié)構(gòu)三種，這三種喂料方式又有斜口喂料和平口喂料。長原木的一般選用平口喂料，短原木的和板皮的一般選用斜口喂料。今天希恒小編來為大家講解幾點如何延長木材粉碎機刀片的使用壽命：

1.若是木材粉碎機的刀片僅僅只是變鈍并沒有磨損的話，那就證明是我們在日常使用的過程中沒有做好潤滑工作所導(dǎo)致的，這些刀片長時間的與原料發(fā)生摩擦進而也就出現(xiàn)了變鈍的情況，我們可以先將刀片表面的污物清理干凈，然后注入一些潤滑油以此來提高刀片的潤滑性，進而也就解決問題了;

2.若是木材粉碎機的刀片稍微有所磨損并且毫無光澤的話，那么我們首先應(yīng)該先將刀片清洗干凈，然后手動將這些刀片進行拋光處理，在拋光處理后重新安裝好，一定要仔細檢查緊固用的螺栓是否擰緊避免出現(xiàn)刀片松動的情況發(fā)生，然后做好刀片的潤滑工作;

3.若是木材粉碎機的刀片嚴重磨損并且沒有絲毫光澤，那么就證明長時間的高強度進行生產(chǎn)作業(yè)，并且維護與保養(yǎng)工作也沒有做到位，這種刀片修復(fù)的話不僅沒有十足的把握修復(fù)好，同時還非常的浪費時間，比如直接更換新的刀片來解決問題，在選擇新的刀片時盡量與廠家進行聯(lián)系選擇材質(zhì)丶質(zhì)地等因素相同的刀片來進行更換，確保刀盤整體的穩(wěn)定性。

希恒小編為大家說一下粉碎機刀片的熱處理方法有哪些：

1、均質(zhì)退火處理

簡稱均質(zhì)化處理，系利用在高溫進行長時間加熱，使內(nèi)部的化學(xué)成分充分擴散，因此又稱為擴散退火。加熱溫度會因鋼材種類有所差異，大鋼錠通常在1200℃至1300℃之間進行均質(zhì)化處理，高碳鋼在1100℃至1200℃之間，而一般鍛造或軋延之鋼材則在1000℃至1200℃間進行此項熱處理。

2、退火處理

退火處理系將亞共析鋼加熱至Ac3溫度以上30-50℃、過共析鋼加熱至Ac1溫度以上50℃左右的溫度范圍，機械刀片在該溫度保持足夠時間，使成為沃斯田體單相組織或沃斯田體加上雪明碳體混合組織后，在進行爐冷使鋼材軟化，以得到鋼材理想之延展性及微細晶粒組織。

3、球化退火處理

球化退火主要的目的，是希a望藉由熱處理使鋼鐵材料內(nèi)部的層狀或網(wǎng)狀碳化物凝聚成為球狀，使改善鋼材之切削性能及加工塑性，特別是高碳的工具鋼更是需要此種退火處理。

4、軟化退火處理

軟化退火熱處理的熱處理程序是將工件加熱到600℃至650℃范圍內(nèi)，維持一段時間之后空冷，其主要目的在于使以加工硬化的工件再度軟化、回復(fù)原先之韌性，以便能再進一步加工