山東開(kāi)誠(chéng)機(jī)械科技有限公司主營(yíng)：自動(dòng)焊接設(shè)備,切割設(shè)備,焊接操作機(jī),焊接變位機(jī)
開(kāi)誠(chéng)科技H型鋼組焊矯一體機(jī)分別由組立拼裝機(jī)（主傳動(dòng)輥動(dòng)力部件、上門(mén)架下壓裝置、腹板夾緊裝置、翼板夾緊裝置、液壓對(duì)齊裝置等組成）；龍門(mén)式焊接機(jī)（雙絲焊上下左右調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、焊傾斜機(jī)構(gòu)、焊裝夾機(jī)構(gòu)、焊劑自動(dòng)回收輸送一體機(jī)、MZ-1000S雙絲雙弧埋弧焊機(jī)等組成）；翼緣矯正機(jī)（矯正副傳動(dòng)托輪機(jī)構(gòu)、翼板左右?jiàn)A緊機(jī)構(gòu)、液壓夾緊左右伸縮矯正輪機(jī)構(gòu)等組成）。


組矯焊一體機(jī)該設(shè)備是三位一體的H型鋼焊接生產(chǎn)設(shè)備，一次性完成H型鋼的組立、焊接、翼板焊接角變形的矯正，占地面積小，生產(chǎn)。特別適用于小焊角（焊腳高度≤10mm）的H型鋼生產(chǎn)。適用單弧雙絲（細(xì)絲）焊接工藝，可以達(dá)到普通焊接設(shè)備３倍以上的生產(chǎn)效率。

H型鋼生產(chǎn)線(xiàn)的新型技術(shù)受到很多客戶(hù)的喜愛(ài)。新型H型鋼生產(chǎn)線(xiàn)技術(shù)迎合了現(xiàn)代工業(yè)H型鋼市場(chǎng)，促進(jìn)了現(xiàn)代工業(yè)的迅速發(fā)展。遠(yuǎn)鵬主要有數(shù)控直條切割機(jī)，H型鋼矯正機(jī)，H型鋼矯正機(jī)，H型鋼門(mén)型焊機(jī)，H型鋼拋丸清理機(jī)組成。

開(kāi)誠(chéng)機(jī)械科技H型鋼生產(chǎn)線(xiàn)九大新型技術(shù)優(yōu)點(diǎn)和用途：

1、焊接H型鋼生產(chǎn)線(xiàn)生產(chǎn)是將H型鋼按照“工”字型放置，兩側(cè)同時(shí)焊接兩道角縫，大大增加了焊接效率。由于對(duì)稱(chēng)焊接，焊接后腹板基本不變形。這一優(yōu)點(diǎn)能夠保證H型鋼平整度的質(zhì)量。

  2、矯形機(jī)構(gòu)H型鋼翼緣矯正機(jī)通過(guò)偏心壓輥實(shí)現(xiàn)對(duì)焊后熱態(tài)的H型鋼翼板的角變形直接矯正，減少了矯正力，并提高了矯正精度。它的矯正H型鋼翼板，使得H型鋼焊接更有結(jié)構(gòu)性和使用質(zhì)量更高。

  3、從焊接規(guī)格上看，焊接H型鋼的規(guī)格是國(guó)內(nèi)最大的，遠(yuǎn)鵬H型鋼生產(chǎn)線(xiàn)焊接規(guī)格是通過(guò)“CCC”認(rèn)證的。它的焊接質(zhì)量得信懶，焊縫也非常美觀(guān)。

  4、在組立方式上，采用了組立-焊接一體化方式，減少了工序，并且可以用自動(dòng)點(diǎn)焊裝置取代手工點(diǎn)焊，提高了生產(chǎn)效率。使得生產(chǎn)時(shí)間縮短，相同時(shí)間生產(chǎn)產(chǎn)能會(huì)比以前提升好幾倍。

  5、在腹板、翼緣板對(duì)中方式上，采用了前后各兩組的對(duì)中方式，提高了定位精度。H型鋼進(jìn)一步精度定位，使得結(jié)構(gòu)很規(guī)整。

  6、送絲機(jī)與焊槍軟連接并且焊槍焊接角度可以調(diào)整裝置。提高焊接效率實(shí)現(xiàn)了智能自動(dòng)化生產(chǎn)，角度調(diào)整可以焊接的位置。

  7、大角焊縫，采用雙電源(DC+AC)雙絲、雙弧、雙熔池焊接工藝。使得焊接H型鋼焊縫充分的焊接，使翼板焊接質(zhì)量更好。

  8、采用進(jìn)口PLC控制，可靠，易編程 。使得生產(chǎn)員工操作便捷，方便。

  9、在同一工位上，連續(xù)完成H型鋼在生產(chǎn)過(guò)程中的組立、焊接、矯形、托起、出料等全部工序。使得H型鋼一套龍生產(chǎn)，，質(zhì)量高。相比以前都需要人工操作省了很多工序，防止了很多的事故的發(fā)生。